鍋爐排污標(biāo)準(zhǔn)：（1）鍋爐的定期排污，應(yīng)根據(jù)化學(xué)值班員的通知，并在實(shí)施監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行操作。（2）排污必須在征得主值班員同意后進(jìn)行。（3）排污操作人員的穿戴應(yīng)符合安現(xiàn)要求。操作場(chǎng)所應(yīng)有照明，通道無(wú)雜物堆積，在排污裝置有缺陷時(shí)，禁止排污操作。（4）使用專門的扳手操作并不準(zhǔn)加套管。（5）操作應(yīng)逐一回路進(jìn)行，并按規(guī)定的時(shí)間執(zhí)行。

產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的《2015-2020年中國(guó)SCR脫硝催化劑行業(yè)深度調(diào)研與未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)報(bào)告》顯示，目前SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)能力，是指將鈦鎢粉、硅粉、粘土等原材料，經(jīng)過(guò)混煉、陳腐、過(guò)濾、擠出、干燥、煅燒、切割、包裝等一系列工序，生產(chǎn)制造成為全新的SCR催化劑的生產(chǎn)能力

在工業(yè)4.0與“中國(guó)制造2025”浪潮席卷下，中國(guó)制造業(yè)已站在淘汰或晉級(jí)的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長(zhǎng)及管理團(tuán)隊(duì)深謀遠(yuǎn)慮，通過(guò)自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實(shí)現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。

茂名燃油蒸汽鍋爐除塵方式，鍋爐過(guò)熱器：將汽包來(lái)的干飽和蒸汽進(jìn)一步加熱使之成為過(guò)熱蒸汽.當(dāng)汽水共存時(shí)，對(duì)汽水混合物加熱，加入的熱量只能用來(lái)使汽水混合物中的水蒸發(fā)成為蒸汽，而不能使蒸汽溫度升高成為過(guò)熱蒸汽.要想獲得過(guò)熱蒸汽，常采用的方法是將蒸汽從汽水混合物中分離出來(lái)，對(duì)其進(jìn)一步加熱，完成這一任務(wù)的部件成為過(guò)熱器

茂名燃油蒸汽鍋爐除塵方式，中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無(wú)法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

在前期已撥付縣區(qū)6600萬(wàn)元獎(jiǎng)補(bǔ)資金的基礎(chǔ)上，濟(jì)南市財(cái)政近日又撥付各縣區(qū)燃煤鍋爐淘汰 改造市級(jí)獎(jiǎng)補(bǔ)資金3.1億元，對(duì)各企業(yè)、單位燃煤鍋爐淘汰改造進(jìn)行專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)和補(bǔ)助。推進(jìn)園區(qū)集中供熱，加大對(duì)純凝機(jī)組和熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的技術(shù)改造力度，加快供熱管網(wǎng)建設(shè)，充分釋放和提高供熱能力，優(yōu)化集中供熱設(shè)施布局，提高能源利用效率。2019年底前，按照熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃要求，30萬(wàn)千瓦及以上熱電聯(lián)產(chǎn)電廠供熱半徑15公里范圍內(nèi)的燃煤鍋爐和落后燃煤小熱電全部關(guān)停整合，鼓勵(lì)蘇南地區(qū)關(guān)停整合30萬(wàn)千瓦及以上熱電聯(lián)產(chǎn)電廠供熱半徑30公里范圍內(nèi)的燃煤鍋爐和小熱電，茂名燃油蒸汽鍋爐除塵方式。

ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。