對(duì)流式過熱器布置在對(duì)流煙道內(nèi)，是以吸收煙氣對(duì)流放熱為主的過熱器，這種型式的過熱器，蒸汽溫度是隨著鍋爐負(fù)荷的增加而升高的。這是因?yàn)楫?dāng)負(fù)荷增加時(shí)，燃料消耗量增加，流經(jīng)過熱器的煙氣量增多，提高了煙氣對(duì)管壁的放熱系數(shù)；而且隨著燃料量的增加，使?fàn)t膛出口煙溫有所提高，提高了平均溫差。雖然蒸汽流通量有所增加，但單位質(zhì)量的蒸汽還是獲得較多的熱量，使出口蒸汽溫度提高。反之，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，對(duì)流過熱器的蒸汽溫度將降低。

為全面落實(shí)中央環(huán)保督察組交辦問題整改，安徽省各地按照“四確?！薄八牟环胚^”的要求，堅(jiān)持從“講政治、重規(guī)矩、勇?lián)?dāng)”出發(fā)，多措并舉，全力抓好環(huán)保問題整改，著力打造生態(tài)文明建設(shè)“安徽樣板”。

中正鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量及完善的服務(wù)體系，保證了雙胞胎集團(tuán)生產(chǎn)線能持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)能得以有效發(fā)揮。據(jù)雙胞胎集團(tuán)官網(wǎng)顯示，集團(tuán)產(chǎn)能持續(xù)上升，已連續(xù)6年以100萬噸的速度增長(zhǎng)，年銷售量突破900萬噸，位居全國(guó)前列。

四川燃油蒸汽鍋爐除塵方式，連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^，保證排污通暢。

四川燃油蒸汽鍋爐除塵方式，歷經(jīng)三十多年，中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù)，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面，中正鍋爐不僅設(shè)置了多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)和調(diào)風(fēng)門，并采用多風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)都具有獨(dú)立的調(diào)風(fēng)功能，用戶在使用過程中可以根據(jù)不同煤種及負(fù)荷對(duì)爐排從前到后的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)。

四川燃油蒸汽鍋爐除塵方式，穩(wěn)步推進(jìn)清潔取暖。推進(jìn)煤炭清潔化利用和清潔能源利用，城市城區(qū)優(yōu)先發(fā)展集中供暖。集中供暖暫時(shí)難以覆蓋的，加快實(shí)施天然氣供暖和電供暖等各類分散式清潔供暖，實(shí)施“煤改清潔能源”的單位應(yīng)同步拆除燃煤鍋爐，替代后的燃?xì)忮仩t需采用低氮燃燒等技術(shù)，燃?xì)獗趻鞝t能效不得低于２級(jí)水平。2019年，清潔取暖率達(dá)到60%以上；2020年，清潔取暖率力爭(zhēng)達(dá)到70%以上。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁