現(xiàn)代電站鍋爐采用的空氣預(yù)熱器有管式和回轉(zhuǎn)式兩種。而管式空氣預(yù)熱器又分為立管式和橫管式兩種。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器又分為受熱面回轉(zhuǎn)式和風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式兩種。按傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為傳熱式和蓄熱式兩種。

廊坊50噸燃油蒸汽鍋爐，河北現(xiàn)有燃?xì)忮仩t10771臺36563蒸噸，其中10蒸噸/小時及以下燃?xì)忮仩t10388臺25164蒸噸，燃?xì)忮仩t基本沒有進(jìn)行氮氧化物治理，年排放氮氧化物約3.85萬噸，平均濃度150mg/m3左右。同時，河北省內(nèi)氮氧化物年均濃度偏高，氮氧化物年均濃度下降率遠(yuǎn)低于二氧化硫，是產(chǎn)生霧霾、造成臭氧濃度偏高的主要原因之一。

廊坊50噸燃油蒸汽鍋爐，中正自主研發(fā)而成的燃油（氣）導(dǎo)熱油爐具有低壓高溫、高效節(jié)能且全自動安全運(yùn)行等特性；燃料適應(yīng)性非常廣，可適用柴油、輕油、原油、天然氣、沼氣等多種燃料，熱效率可高達(dá)95%以上。廣泛運(yùn)用于橡膠、建材、冶金、制藥、食品等多種行業(yè)，尤其是在聚酯行業(yè)深受歡迎。

廊坊50噸燃油蒸汽鍋爐，鍋爐的停爐及保養(yǎng)：鍋爐從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止燃燒，降壓的過程稱為停爐。停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。鍋爐停用后放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面會形成一層水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)反應(yīng)生成鐵銹，鍋爐就受到了腐蝕。被腐蝕的鍋爐重新投入運(yùn)行后，在高溫下會加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機(jī)械強(qiáng)度降低、縮短鍋爐的壽命。因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)主要有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

2019年以來，持續(xù)加大生態(tài)文明建設(shè)力度，環(huán)保早已成為各行業(yè)敏感詞。特別是針對一些高能耗、高污染的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如鋼鐵、煤炭等都面臨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、環(huán)保升級，水泥行業(yè)也不例外。從以上省市出臺的排放標(biāo)準(zhǔn)來看，顆粒物與二氧化硫的排放值要求基本相差不大，主要是氮氧化物不同，主要為150 mg/m3、100 mg/m3、50 mg/m3三個層級。當(dāng)前水泥行業(yè)顆粒物與硫的排放基本能夠滿足超低排放的要求，實(shí)現(xiàn)氮氧化物的超低排放是困難的。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入