直流式燃燒器部分噴口設(shè)計為可調(diào)式，可以改變噴口的上下傾角，這樣可以調(diào)節(jié)二次風(fēng)混入一次風(fēng)粉的時間，改善煤粉氣流著火和燃燒條件以適應(yīng)煤種的變化。另外，可以調(diào)整火焰的中心位置和爐膛出口煙溫。 燃燒器噴出的射流抵抗偏轉(zhuǎn)的能力叫剛性。它與噴口截面、氣流速度、噴口高寬比有關(guān)，一般噴口的截面越大，氣流速度越快，高寬比越小，其射流的剛性越大，工廠燃油蒸汽鍋爐參數(shù)。

今年以來，河北全省積極構(gòu)建清潔取暖體系，全鏈條管控散煤，全方位推進(jìn)氣代煤、電代煤，全力度加強(qiáng)燃煤鍋爐治理。1-7月份，該省淘汰燃煤鍋爐20379臺35398蒸噸，其中淘汰列入今年計劃燃煤鍋爐18413臺31487蒸噸。

工廠燃油蒸汽鍋爐參數(shù)，作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的“排頭兵”，中正鍋爐憑借先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、優(yōu)異的環(huán)保性能和全自動化的控制方案成為了眾多凈水材料生產(chǎn)企業(yè)的共同選擇，攜手在污水處理和改善水環(huán)境方面做出了努力。

工廠燃油蒸汽鍋爐參數(shù)，連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少彎頭，保證排污通暢。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

制定燃煤鍋爐綜合整治實施方案，按照國家和省要求進(jìn)一步擴(kuò)大燃煤鍋爐淘汰范圍，淘汰的燃煤鍋爐應(yīng)當(dāng)實行清潔供熱替代。市區(qū)建成區(qū)、縣（市）城關(guān)鎮(zhèn)建成區(qū)淘汰茶水爐、經(jīng)營性爐灶、儲糧燃煤烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施；市區(qū)建成區(qū)基本淘汰每小時35蒸噸以下燃煤鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。