由于水位計(jì)的散熱，水位計(jì)內(nèi)水的溫度較低，密度較大，而汽包內(nèi)的爐水溫度較高，密度較小。有些鍋爐的汽水混合物從水位以下進(jìn)入汽包，使得汽包內(nèi)的爐水密度更小，這使得汽包的實(shí)際水位更加明顯高于水位計(jì)指示的水位。因此，為了確保足夠的蒸汽空間，大多數(shù)中壓爐和高壓爐規(guī)定汽包中心線以下150㎜作為水位計(jì)的零水位。

截至2015年底，全國(guó)已投運(yùn)火電廠煙氣脫硫機(jī)組容量約8.2億千瓦，占全國(guó)煤電機(jī)組容量的91.20%；已投運(yùn)火電廠煙氣脫硝機(jī)組容量約8.5億千瓦，占全國(guó)火電機(jī)組容量的84.53%。從污染物排放量上看，2015年電力行業(yè)煙塵、二氧化硫、氮氧化物三種常規(guī)大氣污染物合計(jì)排放量約420萬(wàn)噸，同比大幅減少68.6%

中正鍋爐作為一家專業(yè)制造鍋爐的大型企業(yè)，秉承“全心全意為用戶創(chuàng)造價(jià)值”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持專注研發(fā)、專業(yè)制造、自主創(chuàng)新與自強(qiáng)不息的企業(yè)原則，致力于為每一位用戶按需提供系統(tǒng)的解決方案。近期中正鍋爐憑借出色的解決方案成功贏得國(guó)內(nèi)高端潤(rùn)滑油品牌猛獅能源青睞，為其提供了多臺(tái)燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐設(shè)備，助推其綠色環(huán)保發(fā)展，公用燃油蒸汽鍋爐原理。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過(guò)熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過(guò)熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過(guò)熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過(guò)熱器生產(chǎn)壓力較低的過(guò)熱蒸汽，并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會(huì)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。中正燃?xì)夤┡仩t尾部增設(shè)了流量冷凝器，采用模塊化可分式設(shè)計(jì)，內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達(dá)98%以上，超國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)，公用燃油蒸汽鍋爐原理。

江蘇省能源消費(fèi)中，煤炭占比超60%，其中電煤又占煤炭消耗六成左右。工業(yè)排放是空氣污染的大頭，因此電廠超低排放，是我省提升煤炭清潔效率、推動(dòng)大氣治理的“重中之重”，公用燃油蒸汽鍋爐原理。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入