完全燃燒要滿足以下條件：（l）爐內(nèi)要維持足夠的溫度；（2）要供給適量的空氣；（3）燃料與空氣的良好混合；（4）足夠的燃燒時間。 可分為三類：動力燃燒、擴散燃燒、過渡燃燒。 當溫度較低、化學反應(yīng)速度較慢，而物理混合速度相對較快時，燃燒速度主要取決于化學條件，即爐內(nèi)溫度，這種燃燒情況叫做動力燃燒。 當溫度較高，化學反應(yīng)速度較快，而物理混合速度相對較小時，燃燒速度主要取決于爐內(nèi)氧對燃料的擴散情況，這種燃燒情況叫做擴散燃燒。 當爐內(nèi)溫度與混合速度相適應(yīng)時，燃燒速度既與溫度有關(guān)，又與氧氣的混合、擴散速度有關(guān)，我們把這種燃燒情況叫做過渡燃燒。

今年，沈陽計劃實施對800臺燃煤鍋爐的改造。利用三年時間，至2017年，沈陽全部實現(xiàn)2400臺20噸以下燃煤鍋爐的清潔能源替代工程，用天然氣、電等清潔能源替代燃煤

推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，需要強大技術(shù)創(chuàng)新能力的支持。中正鍋爐以建設(shè)鍋爐新工藝、新技術(shù)、新裝備、新產(chǎn)品開發(fā)基地為目標，加大科技投入，不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，逐步形成公司技術(shù)中心和高校及社會研發(fā)機構(gòu)構(gòu)成的研發(fā)體系，擁有了一批自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。中正鍋爐運用核心技術(shù)生產(chǎn)的低氮燃氣鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐等環(huán)保鍋爐一經(jīng)推出，深受市場好評。

濰坊50噸燃油蒸汽鍋爐，鍋爐的啟動與正常運行：（1）鍋爐的啟動鍋爐的啟動過程一般包括啟動前的準備與檢查、進水、點火、升壓等幾個步驟。新裝或大修后的鍋爐，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員進行內(nèi)外部檢驗，合格后方可啟用。（2）鍋爐的正常運行為了保證鍋爐安全、經(jīng)濟地運行，需要做好運行調(diào)節(jié)工作。鍋爐正常運行時，工作人員主要是對鍋爐的水位、蒸汽壓力、汽水質(zhì)量和燃燒情況的動態(tài)變化進行監(jiān)視和控制。保持水位、蒸汽壓力和燃燒工況的穩(wěn)定，提高效率，減少環(huán)境污染。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障，濰坊50噸燃油蒸汽鍋爐。

控制煤炭消費總量，實現(xiàn)負增長，新建耗煤項目實行煤炭減量替代。加大民用散煤治理力度，落實定村確戶要求。加強氣源電源供應(yīng)保障及基礎(chǔ)能力配套設(shè)施建設(shè)，全市城區(qū)清潔取暖率達到90%以上，縣城和城鄉(xiāng)結(jié)合部達到70%以上，農(nóng)村地區(qū)達到40%以上。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入，濰坊50噸燃油蒸汽鍋爐。