在機(jī)組的壓力法滑參數(shù)啟動過程中，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)之前，鍋爐側(cè)一般不采用噴水減溫來調(diào)節(jié)汽溫，但在之后的過程需要投用減溫水時，應(yīng)根據(jù)減溫器的布置特點(diǎn)和不同狀態(tài)下的參數(shù)特點(diǎn)，合理使用一、二級減溫器，做到既保證過熱器的安全，又保證平穩(wěn)上升的主蒸汽溫度。

駐河北省的8個督查組下沉至10個縣(區(qū)、市)，對“1+18”專項方案中98項任務(wù)的578個具體任務(wù)點(diǎn)位完成情況進(jìn)行了現(xiàn)場核實，發(fā)現(xiàn)其中8項任務(wù)的20個點(diǎn)位存在問題。駐江蘇省的7個督查組下沉至8個縣(區(qū)、市)，對 “三治本三治標(biāo)”方案中38項任務(wù)的273個具體任務(wù)點(diǎn)位完成情況進(jìn)行了現(xiàn)場核實。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

海南50噸燃油蒸汽鍋爐，鍋爐的工作原理：由高壓水泵將除過氧并加熱的除氧水送至高壓省煤器進(jìn)行二次加熱；經(jīng)過加熱的水一路直接送至AQC汽包；在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進(jìn)入過熱器，水進(jìn)入蒸發(fā)器；由蒸發(fā)器將水氣化進(jìn)入汽包至過熱器，由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。第二路水進(jìn)入SP省煤器加熱送至汽包，在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進(jìn)入過熱器，水進(jìn)入蒸發(fā)器；由蒸發(fā)器將水氣化進(jìn)入汽包至過熱器，由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。兩路蒸汽進(jìn)入分汽包進(jìn)行融合成為品質(zhì)合格的蒸汽進(jìn)入母管輸送給汽輪機(jī)。

中國制造2025，是實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的第一個十年行動綱領(lǐng)，明確提出中國力爭用十年時間邁入制造強(qiáng)國行列。無錫中正鍋爐有限公司積極響應(yīng)國家戰(zhàn)略，在技術(shù)研發(fā)方面不斷進(jìn)步，借著國家戰(zhàn)略的東風(fēng)，將攜手更多優(yōu)秀企業(yè)創(chuàng)造一個又一個奇跡，中國制造必將迎來更好的全球化發(fā)展。

海南50噸燃油蒸汽鍋爐，日前，江蘇印發(fā)《江蘇省2019年工業(yè)爐窯治理專項方案》。方案對有色(含氧化鋅)、玻璃制品(玻璃纖維)、耐材、鐵合金、陶瓷、磚瓦窯、剛玉、石灰等八大行業(yè)煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度做了具體的規(guī)定，同時要求所有氨法脫硝、氨法脫硫氨逃逸小于8毫克/立方米。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道，海南50噸燃油蒸汽鍋爐。