在一定的循環(huán)倍率范圍內(nèi)，自然循環(huán)回路中水冷壁的吸熱增加時(shí)，循環(huán)水量隨產(chǎn)汽量相應(yīng)增加以進(jìn)行補(bǔ)償?shù)奶匦裕唤凶鲎匀谎h(huán)的自補(bǔ)償能力。 自然循環(huán)的故障主要有循環(huán)停滯、倒流、汽水分層、下降管帶汽和沸騰傳熱惡化等。

未來一段時(shí)期，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級(jí)和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變將對(duì)我國能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。針對(duì)能源形勢(shì)的變化還要進(jìn)一步完善能源政策，落實(shí)綠色發(fā)展理念

撫順60噸燃油蒸汽鍋爐，數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

給水管道：由除氧水箱或給水箱接至鍋爐給水泵入口的管道稱為吸水管道；由給水泵出口到鍋爐給水閥之間的管道，稱為壓水管道，二者總稱為鍋爐的給水管道。蒸汽鍋爐房一般采用單母管給水系統(tǒng)。但對(duì)于常年不間斷供汽以及給水泵不能并聯(lián)運(yùn)行的鍋爐房，鍋爐給水母管宜采用雙母管給水或采用單元制鍋爐給水系統(tǒng)（即一泵對(duì)一臺(tái)鍋爐另加一臺(tái)公共備用泵）。

與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

撫順60噸燃油蒸汽鍋爐，從北京實(shí)施30mg的燃?xì)忮仩t氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)開始，燃?xì)忮仩t的廢氣排放受到了極大關(guān)注，因?yàn)樵擃惾剂襄仩t是目前10噸以下，甚至20噸以下小型燃煤鍋爐廣泛的替代者，再加上天然氣管道鋪設(shè)范圍日益拓展，使得該類設(shè)備成為受國家推廣的清潔能源鍋爐。

充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本，撫順60噸燃油蒸汽鍋爐。