停爐后的短時(shí)間內(nèi)，爐膛和煙囪的溫度都比較高，能產(chǎn)生較大的抽力。若引、送風(fēng)機(jī)的入口導(dǎo)向擋板和鍋爐不嚴(yán)密時(shí)，冷空氣漏入經(jīng)爐膛和引風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)向擋板不嚴(yán)密處進(jìn)入煙囪，排入大氣。如從送風(fēng)機(jī)和鍋爐各處漏入的空氣較多，有可能維持引、送風(fēng)機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn)。 隨著停爐時(shí)間的延長(zhǎng)，爐膛和煙囪的溫度逐漸降低，抽力逐漸減小，漏入的冷風(fēng)隨之減少，當(dāng)不足以克服風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的阻力時(shí)風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2018-2019采暖季供暖準(zhǔn)備工作已經(jīng)展開(kāi)。而今年，石家莊將采取一系列舉措加大清潔熱源建設(shè)，提升供熱管理水平，全面確保今冬采暖季平穩(wěn)供暖。按照《石家莊市主城區(qū)2018年供熱保，貴港60噸燃油蒸汽鍋爐。

貴港60噸燃油蒸汽鍋爐，無(wú)錫中正鍋爐有限公司作為一家專(zhuān)業(yè)的鍋爐制造企業(yè)，乘坐政策的東風(fēng)，已形成了遍布全球的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，與多家海外企業(yè)建立合作，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)澳大利亞、南非、印尼、阿拉伯、泰國(guó)等多個(gè)地區(qū)。近日，中正鍋爐再次憑借雄厚綜合實(shí)力與中石化勘探國(guó)際石油公司達(dá)成合作，成功落戶(hù)哥倫比亞。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過(guò)熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過(guò)熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過(guò)熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過(guò)熱器生產(chǎn)壓力較低的過(guò)熱蒸汽，并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

貴港60噸燃油蒸汽鍋爐，2019年以來(lái)，西寧市持續(xù)推進(jìn)工業(yè)污染源全面達(dá)標(biāo)排放，印發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)西寧市工業(yè)企業(yè)廢氣污染治理工作的通知》，督促各重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)履行污染治理主體責(zé)任，建立完善“一廠一策一檔”制度，組織各級(jí)生態(tài)環(huán)境部門(mén)對(duì)轄區(qū)內(nèi)近四年工業(yè)企業(yè)廢氣污染治理項(xiàng)目落實(shí)情況進(jìn)行“回頭看”，確保廢氣污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準(zhǔn)壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排，無(wú)級(jí)調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝砌筑。