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燃油鍋爐

新聞詳細(xì)

昆明70噸燃油蒸汽鍋爐 中正蒸汽鍋爐出力足能耗低

來(lái)源:中正鍋爐  發(fā)布日期:2020-07-28

由于水位計(jì)本身散熱,水位計(jì)內(nèi)的水溫較汽包里的爐水溫度低,水位計(jì)內(nèi)水的密度較大,使汽包內(nèi)的實(shí)際水位比水位計(jì)指示的水位要高10%一50%。隨著鍋爐壓力的升高,汽包內(nèi)的爐水溫度升高,水位計(jì)散熱增加,水溫的差值增加,水位差值增大。對(duì)于汽水混合物從汽包水位以下進(jìn)入的鍋爐,由于汽包水容積內(nèi)含有汽泡,爐水的密度減小。當(dāng)爐水含鹽量增加時(shí),汽包水容積內(nèi)的汽泡上升緩慢,也使汽包內(nèi)水的密度減小,汽包的實(shí)際水位比水位計(jì)水位更高。汽水混合物從汽包蒸汽空間進(jìn)入,有利于減小汽包實(shí)際水位與水位計(jì)水位的差值。對(duì)于壓力較高的鍋爐,為了減小水位差值,可采取將水位計(jì)保溫或加蒸汽夾套以減少水位計(jì)散熱的措施。

昆明70噸燃油蒸汽鍋爐,為深化大氣污染防治,從2011年開始,山東省探索開展了燃煤機(jī)組(鍋爐)超低排放改造試點(diǎn)工作組織編制逐步加嚴(yán)的區(qū)域性大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),2013年發(fā)布實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,核心控制區(qū)內(nèi),到2020年燃煤機(jī)組應(yīng)該達(dá)到燃?xì)鈾C(jī)組的排放水平,標(biāo)準(zhǔn)的編制實(shí)施激發(fā)了山東省超低排放技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。截至目前,全省已建成17臺(tái)超低排放燃煤機(jī)組,在建超低排放燃煤機(jī)組達(dá)到36臺(tái)

昆明70噸燃油蒸汽鍋爐,推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,需要強(qiáng)大技術(shù)創(chuàng)新能力的支持。中正鍋爐以建設(shè)鍋爐新工藝、新技術(shù)、新裝備、新產(chǎn)品開發(fā)基地為目標(biāo),加大科技投入,不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè),逐步形成公司技術(shù)中心和高校及社會(huì)研發(fā)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的研發(fā)體系,擁有了一批自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。中正鍋爐運(yùn)用核心技術(shù)生產(chǎn)的低氮燃?xì)忮仩t、循環(huán)流化床鍋爐等環(huán)保鍋爐一經(jīng)推出,深受市場(chǎng)好評(píng)。

昆明70噸燃油蒸汽鍋爐,給水系統(tǒng)的組成:蒸汽鍋爐房的給水系統(tǒng)由給水箱、鍋爐給水泵、水處理設(shè)備、凝結(jié)水回收設(shè)備、給水管道及閥門、附件等組成。工業(yè)鍋爐房一般采用多臺(tái)鍋爐集中給水系統(tǒng)。蒸汽鍋爐的給水方式應(yīng)根據(jù)熱網(wǎng)回水方式和水處理方式來(lái)確定。

與此同時(shí),中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā),對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),經(jīng)過一次次數(shù)值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上,整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況,中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu),可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

昆明70噸燃油蒸汽鍋爐

提高天然氣利用水平。積極推進(jìn)天然氣管網(wǎng)、LNG接受站等天然氣利用重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),大力提高天然氣利用水平。2020年,實(shí)現(xiàn)天然氣“縣縣通”,天然氣供應(yīng)量超過27億立方,城市清潔能源使用率達(dá)到90%以上。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對(duì)流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開,對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道入。

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