燃煤水分較高，不利于煤粉氣流的著火。一方面，水分提高將使燃料在爐膛內(nèi)吸熱、蒸發(fā)所需熱量增加，煤粉氣流著火熱升高，著火困難；另一方面，由于水分在爐膛內(nèi)的蒸發(fā)吸熱，使?fàn)t膛溫度降低。故燃煤水分過(guò)大將使煤粉著火推遲。由于煤粉中的灰分阻礙揮發(fā)分的析出和氧氣向炭粒表面的擴(kuò)散，因而灰分含量越大，煤粉的燃燒速度越低。導(dǎo)致燃燒器出口區(qū)域的煙氣溫度降低，煤粉著火推遲，燃燒的穩(wěn)定性變差。

湛江80噸燃油蒸汽鍋爐，當(dāng)天上午9點(diǎn)30分，有關(guān)人士跟隨檢查人員來(lái)到太原熱源廠第四分公司，鍋爐房里3臺(tái)40噸的鍋爐爐火正旺。在檢查現(xiàn)場(chǎng)，特種設(shè)備檢驗(yàn)人員認(rèn)真檢查了特種設(shè)備作業(yè)人員證(司爐證)、鍋爐外部檢驗(yàn)報(bào)告和內(nèi)部檢驗(yàn)報(bào)告。

據(jù)了解，中正鍋爐早已取得多項(xiàng)國(guó)際認(rèn)證，不僅符合ASME標(biāo)準(zhǔn)，還通過(guò)SAA、CE等認(rèn)證，曾合作過(guò)眾多國(guó)際客戶，擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，湛江80噸燃油蒸汽鍋爐。

鍋爐鍋筒：是水管鍋爐中用以進(jìn)行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環(huán)回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器，又稱汽包。作用主要有：1.是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三過(guò)程的連接樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)。2.內(nèi)部有汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置，保證鍋爐蒸汽品質(zhì)。3.有一定水量，具有一定蓄熱能力，緩和汽壓的變化速度。4.鍋筒上有壓力表、水位計(jì)、事故放水、安全閥等設(shè)備，保證鍋爐安全運(yùn)行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

根據(jù)江蘇省貫徹落實(shí)中央環(huán)境保護(hù)督察“回頭看”及大氣污染問(wèn)題專項(xiàng)督察反饋意見整改方案也提出，“嚴(yán)格控制產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩和“兩高”行業(yè)新增產(chǎn)能，原則上禁止鋼鐵、電解鋁、水泥、玻璃、傳統(tǒng)煤化工（甲醇、合成氨）、焦化等行業(yè)新建、擴(kuò)建單純新增產(chǎn)能”“禁止新增化工園區(qū)”“有序推進(jìn)城市建成區(qū)重污染企業(yè)搬遷改造或關(guān)閉退出，推動(dòng)實(shí)施一批水泥、玻璃、焦化、化工等重污染企業(yè)退城入園工程”，湛江80噸燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。