另一種情況是由于鍋爐的燃料增加太快，使鍋爐的蒸發(fā)量驟增。在這種情況下，由于水冷壁的吸熱量驟增。水冷壁管內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽增多，蒸汽所占的體積增加，將水冷壁管內(nèi)的爐水迅速排擠至汽包，使水位瞬間升高。由此可以看出，無論屬于何種情況，負(fù)荷驟增水位必然瞬間升高。

明明要燒秸稈、稻殼、木屑，但實(shí)際卻在燒煤炭、燒木柴，生物質(zhì)成型燃料鍋爐（生物質(zhì)鍋爐）未深度處理的煙塵、氮氧化物等污染物直接排入大氣中，嚴(yán)重影響

百色80噸燃油蒸汽鍋爐，針對新一年大氣污染防治目標(biāo)，生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《2019年全國大污染防治工作要點(diǎn)》中明確提出，2019年，全國未達(dá)標(biāo)城市細(xì)顆粒物（PM2.5）年均濃度同比下降2%，地級(jí)及以上城市平均優(yōu)良天數(shù)比率達(dá)到79.4%；全國二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）排放總量同比削減3%。據(jù)多地公布最新防治污染行動(dòng)計(jì)劃顯示，大氣污染防治仍是重中之重。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少彎頭，保證排污通暢。

與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3，百色80噸燃油蒸汽鍋爐。

日前，河北省大氣辦印發(fā)《河北省燃煤鍋爐改造提升三年作戰(zhàn)計(jì)劃》，明確加大35蒸噸/小時(shí)及以下燃煤鍋爐淘汰力度，到2020年全省實(shí)現(xiàn)35蒸噸/小時(shí)及以下鍋爐“無煤化”，同時(shí)對保留的35蒸噸/小時(shí)及以上燃煤鍋爐實(shí)施節(jié)能環(huán)保提效改造。

WNS系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動(dòng)智能控制等特點(diǎn)，百色80噸燃油蒸汽鍋爐。