煙道擋板的調(diào)溫幅度一般在30℃左右。調(diào)溫原理（以DG670/140－4例）：前后煙道截面和煙氣流量是在額定負荷下按一定比例設(shè)計的，此時過熱蒸汽仍需一定的噴水量減溫。當負荷降低時，對流特性很強的再熱器吸熱減弱，為保持再熱汽溫仍達到額定，則關(guān)小過熱器側(cè)擋板，同時開大再熱器側(cè)擋板，使再熱器側(cè)煙氣流量比例增加，從而提高再熱蒸汽溫度。而由此影響過熱器蒸汽溫度的降低，則由減少減溫水量來控制，一般情況下，能保持70％～100％額定負荷的過熱蒸汽和再熱蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。擋板調(diào)節(jié)性能一般在0～40％范圍內(nèi)顯著，對汽溫的反應有一定的滯后性。

PPP模式即與社會資本合作，在中央的力推之下，已在全國范圍內(nèi)強勢推進，開展的如火如荼。繼財政部于今年9月29號發(fā)布了總投資為6589億元的第二批PPP示范項目名單之后，以各地地方財政部門(如浙江、福建財政廳等)為主導的項目推介會也是有模有樣的相繼推開，一時間，PPP項目大有遍地開花之，石家莊4T燃油蒸汽鍋爐。

目前，中國正處于制造大國向智造大國的轉(zhuǎn)變進程之中，大多數(shù)制造企業(yè)都面臨著大而不強的問題。為提升中國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中的地位，制造企業(yè)必須實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。作為大型鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn)，完成線下和線上銷售網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，率先占領(lǐng)海外鍋爐市場，全力邁進工業(yè)4.0時代。

鍋爐燃燒器：作用是把煤氣和燃燒所需的空氣送入爐膛，并組織合理的氣流結(jié)構(gòu)，使燃料能迅速地著火，穩(wěn)定地燃燒。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

石家莊4T燃油蒸汽鍋爐，加快燃煤鍋爐綜合整治，全面淘汰35蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐，35蒸噸/小時以上符合條件燃煤鍋爐完成超低排放改造和有色煙羽治理，繼續(xù)推進燃氣鍋爐完成低氮燃燒改造，保留的燃煤鍋爐全面達到排放限值和能效標準。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入，石家莊4T燃油蒸汽鍋爐。