鍋爐尾部受熱面通常布置有省煤器、空氣預(yù)熱器。省煤器使用的一般都是20號(hào)鋼，使用極限溫度為480℃。空氣預(yù)熱器一般A3F鋼，極限溫度為450℃，大型鍋爐空氣預(yù)熱器采用回轉(zhuǎn)式的，在正常運(yùn)行中，各部受熱面的溫度都在允許值內(nèi)。但在煙道再燃燒時(shí)，由于煙溫急劇上升，管壁溫度超過極限值，會(huì)使尾部受熱面損壞，省煤器爆管，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器變形、卡澀，機(jī)械部分損壞，波形板燒毀，郴州4T燃油蒸汽鍋爐。

今年以來，河北全省積極構(gòu)建清潔取暖體系，全鏈條管控散煤，全方位推進(jìn)氣代煤、電代煤，全力度加強(qiáng)燃煤鍋爐治理。1-7月份，該省淘汰燃煤鍋爐20379臺(tái)35398蒸噸，其中淘汰列入今年計(jì)劃燃煤鍋爐18413臺(tái)31487蒸噸。

郴州4T燃油蒸汽鍋爐，近年，隨著改革開放進(jìn)程的不斷推進(jìn)，傳統(tǒng)制造企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模工具革新，中正鍋爐也不例外。目前，公司已擁有6條自動(dòng)化生產(chǎn)線，數(shù)控機(jī)器人、3維激光切割機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備等600臺(tái)套先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少彎頭，保證排污通暢，郴州4T燃油蒸汽鍋爐。

無錫中正鍋爐有限公司始建設(shè)于一九八八年，座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，企業(yè)注冊(cè)資金1.27億元，經(jīng)過三十多年的發(fā)展，公司現(xiàn)擁有12萬平方米的生產(chǎn)基地，是一個(gè)具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺(tái)能力的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)，為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)，歷年來被評(píng)為無錫市及江蘇省的重合同守信用企業(yè)、出口名牌企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)、優(yōu)秀民營企業(yè)。

為實(shí)現(xiàn)秸稈禁燒的目標(biāo)，黑龍江提出因地制宜推廣秸稈肥料化、飼料化、能源化、原料化、基料化等“五化”利用技術(shù)，以便促進(jìn)秸稈綜合利用向規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化、集約化方向發(fā)展。該省撫遠(yuǎn)市、依安縣、泰來縣等地采取建秸稈壓塊站、更換生物質(zhì)鍋爐等措施，進(jìn)一步提高秸稈綜合利用率。為貫徹落實(shí)《齊齊哈爾市2018-2020污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)行動(dòng)方案》要求，推進(jìn)燃煤小鍋爐淘汰工作，制定了《齊齊哈爾市2018-2020燃煤小鍋爐淘汰工作推進(jìn)方案》。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。