這是因?yàn)槭∶浩鞒隹谒疁乜赡艿陀谄械乃疁?。如果省煤器的出口水管直接與汽包連接，會在汽包壁管口附近因溫差產(chǎn)生熱應(yīng)力。尤其當(dāng)鍋爐工況變動時(shí)，省煤器出口水溫可能劇烈變化，產(chǎn)生交變應(yīng)力而疲勞損壞。裝上套管后，汽包壁與給水管壁之間充滿著飽和蒸汽或飽和水，避免了溫差較大的給水管與汽包壁直接接觸，防止了汽包壁的損傷。

受供給半徑（超過50Km半徑生物質(zhì)原料的收集運(yùn)輸成本將大增）及季節(jié)、一家一戶農(nóng)戶生產(chǎn)等因素影響，燃料供給有限，價(jià)格浮動的可能性也跟著增大，目前國內(nèi)大多數(shù)生物質(zhì)燃料廠的規(guī)模有限，年產(chǎn)量都在一至二萬噸一年左右，無法大面積滿足鍋爐用量的需求

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工最少需要一周；先進(jìn)的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

玉樹4T燃油蒸汽鍋爐，分汽器（分汽缸）：采用多管供汽的鍋爐房，應(yīng)設(shè)置分汽器（分汽缸）。蒸汽進(jìn)入分汽缸后，由于流速突然降低，蒸汽中的水滴被分離出來。為了及時(shí)排出這些水滴，分汽缸應(yīng)設(shè)0.01的坡度，在最低點(diǎn)接疏水器。分汽缸上接出的蒸汽管道應(yīng)分別設(shè)置閥門。分汽缸上不需設(shè)置安全閥，但應(yīng)設(shè)置壓力表。當(dāng)工作介質(zhì)為過熱蒸汽時(shí)，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)。分汽缸一般設(shè)于鍋爐間的固定端，有時(shí)也設(shè)于鍋爐的后部。安裝在便于管理和操作的地方，一般靠墻布置，并離地面有一定距離，便于檢修。分汽缸保溫層外表面到墻面距離一般不小于150mm。分汽缸前面要有足夠的閥門操作位置，一般從閥門手柄外端算起，要有1.0~1.5m的操作空間。分汽缸的安裝方式有落地式支架和掛墻懸臂式支架兩種。影響蒸汽品質(zhì)的因素有一下主要方面；

歷經(jīng)三十多年，中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項(xiàng)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù)，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面，中正鍋爐不僅設(shè)置了多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，并采用多風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)，每臺風(fēng)機(jī)都具有獨(dú)立的調(diào)風(fēng)功能，用戶在使用過程中可以根據(jù)不同煤種及負(fù)荷對爐排從前到后的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)，玉樹4T燃油蒸汽鍋爐。

玉樹4T燃油蒸汽鍋爐，近日，市生態(tài)環(huán)境局召開全市燃煤鍋爐超低排放改造專題調(diào)度會議，會議全面?zhèn)鬟_(dá)了8月30日省生態(tài)環(huán)境廳召開的全省重點(diǎn)行業(yè)和燃煤鍋爐超低排放改造調(diào)度會議精神，認(rèn)真聽取了相關(guān)縣市區(qū)當(dāng)前燃煤鍋爐超低排放改造詳細(xì)進(jìn)展情況匯報(bào)。

燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。采用輕型活動爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。