延邊6T燃油蒸汽鍋爐，某廠一臺WGZ65／39-6型鍋爐因水冷壁管泄漏被迫停爐。經(jīng)檢查泄漏是由于爐膛上部標高為17.2m的防爆門下方約200㎜的一根水冷壁管爆破引起的。因為引起水冷壁管爆破的原因很多，而且在爐膛上部溫度較低的部位出現(xiàn)水冷壁管爆破是很罕見的，所以，水冷壁管爆破到底是設計問題、材質(zhì)問題、制造、運輸、安裝問題，還是操作問題，幾次開會意見不能統(tǒng)一。爆管原因不查明，無法制定今后的防范措施，類似事故就難于完全避免，采用逐項排除法很快就查明了事故原因。

該省燃煤鍋爐專項整治工作方案稱，在優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、保障全省能源供應、控制煤炭消費總量的基礎上，大力實施燃煤鍋爐集中供熱替代或淘汰、清潔能源改造、污染治理改造等項目。不少排污企業(yè)受到資金制約，成為燃煤小鍋爐淘汰改造的大瓶頸。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障，延邊6T燃油蒸汽鍋爐。

延邊6T燃油蒸汽鍋爐，鍋爐的啟動與正常運行：（1）鍋爐的啟動鍋爐的啟動過程一般包括啟動前的準備與檢查、進水、點火、升壓等幾個步驟。新裝或大修后的鍋爐，必須經(jīng)過專業(yè)技術人員進行內(nèi)外部檢驗，合格后方可啟用。（2）鍋爐的正常運行為了保證鍋爐安全、經(jīng)濟地運行，需要做好運行調(diào)節(jié)工作。鍋爐正常運行時，工作人員主要是對鍋爐的水位、蒸汽壓力、汽水質(zhì)量和燃燒情況的動態(tài)變化進行監(jiān)視和控制。保持水位、蒸汽壓力和燃燒工況的穩(wěn)定，提高效率，減少環(huán)境污染。

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加快落后小鍋爐綜合整治。根據(jù)國家市場監(jiān)督管理總局等3部委《關于加強鍋爐節(jié)能環(huán)境保護工作的通知》（國市監(jiān)特設〔2018〕227號）要求，推廣高效節(jié)能環(huán)境保護鍋爐、推動鍋爐節(jié)能環(huán)境保護改造、淘汰落后鍋爐。對建成區(qū)的燃煤鍋爐開展拉網(wǎng)式排查，排查出的燃煤鍋爐要逐一登記，建立管理清單和臺賬，堅持因地制宜、多措并舉，制定小鍋爐（每小時10蒸噸及以下）綜合整治實施方案，分類提出整治要求，2019年5月底前報市環(huán)境保護局備案。

SZS系列燃油/燃氣飽和蒸汽鍋爐采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。