旋風(fēng)分離器雖然能使分離出來的水經(jīng)過筒底傾斜導(dǎo)葉平穩(wěn)地流入汽包水容積，但并不能消除其旋轉(zhuǎn)動能，水的旋轉(zhuǎn)運動可能造成汽包水位的偏斜。因此，采用左旋與右旋旋風(fēng)分離器交錯排列的布置方法，可將排水的旋轉(zhuǎn)運動相互抵消，使汽包水位保持穩(wěn)定。

經(jīng)脫硫和深度凈化處理后的廢氣，SO2排放濃度控制在100 mg/m3以下，粉塵排放濃度控制在20 mg/m3以下，每年可減排二氧化硫1萬噸，減少粉塵排放量1600余噸。有的企業(yè)率先在全省同行業(yè)中進行氮氧化物排放控制，即使在產(chǎn)品滯銷的巨大壓力下，依舊投入5000萬元上設(shè)備、搞環(huán)保。

在工業(yè)4.0與“中國制造2025”浪潮席卷下，中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠(yuǎn)慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級。

水冷壁管：水冷壁管垂直布置在爐膛內(nèi)四周，其主要作用是吸收高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?，同時可以減少熔渣和高溫?zé)煔鈱t墻的破壞，保護爐墻。水冷壁管下端與下集箱相連，下集箱通過下降管與鍋筒的水空間相連；上端直接與上鍋筒連接，或接到上集箱經(jīng)導(dǎo)汽管與鍋筒連接，構(gòu)成水冷壁的水循環(huán)系統(tǒng)，泰州6T燃油蒸汽鍋爐。

同時，低氮燃燒技術(shù)的運用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可。

泰州6T燃油蒸汽鍋爐，根據(jù)江蘇省貫徹落實中央環(huán)境保護督察“回頭看”及大氣污染問題專項督察反饋意見整改方案也提出，“嚴(yán)格控制產(chǎn)能嚴(yán)重過剩和“兩高”行業(yè)新增產(chǎn)能，原則上禁止鋼鐵、電解鋁、水泥、玻璃、傳統(tǒng)煤化工（甲醇、合成氨）、焦化等行業(yè)新建、擴建單純新增產(chǎn)能”“禁止新增化工園區(qū)”“有序推進城市建成區(qū)重污染企業(yè)搬遷改造或關(guān)閉退出，推動實施一批水泥、玻璃、焦化、化工等重污染企業(yè)退城入園工程”。

泰州6T燃油蒸汽鍋爐，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入。