鍋爐主要的控制技術(shù)在於煤效率及用電效率傳統(tǒng)方法使用風(fēng)門檔板及閥門控制鼓風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水泵、循環(huán)泵的流量其設(shè)計(jì)上并未考慮節(jié)能目的同時(shí)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同蒸汽需求量變化時(shí)需改變給煤噴降量以達(dá)到高效率燃燒傳統(tǒng)的控制方式采用人工操作、耗電高、控制精度代且需非常熟練的技術(shù)人員操作煙囪才會(huì)冒出黑煙。鍋爐常因一臺(tái)不夠用需再開一臺(tái)并聯(lián)使用便當(dāng)蒸汽壓力需求量不足兩臺(tái)時(shí)常需排空放汽以降低蒸汽壓力既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境，懷化6T燃油蒸汽鍋爐。

面對(duì)當(dāng)前非常嚴(yán)峻的形勢(shì)，無錫市環(huán)境保護(hù)局將勇于擔(dān)當(dāng)，主動(dòng)作為，堅(jiān)決做好所承擔(dān)的各項(xiàng)工作任務(wù)，完成10臺(tái)燃煤鍋爐拆改任務(wù)，2016年全部完，懷化6T燃油蒸汽鍋爐。

環(huán)保作為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要一環(huán)，其動(dòng)態(tài)走勢(shì)及未來發(fā)展備受政府和社會(huì)各界關(guān)注。從兩會(huì)公布的成績(jī)單來看，污染防治攻堅(jiān)普遍取得階段性成效，尤其是大氣污染防治收效顯著。生態(tài)環(huán)境部的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，2018年全國環(huán)境空氣質(zhì)量呈現(xiàn)全面加快改善態(tài)勢(shì)。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)，懷化6T燃油蒸汽鍋爐。

歷經(jīng)三十多年，中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù)，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面，中正鍋爐不僅設(shè)置了多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，并采用多風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)都具有獨(dú)立的調(diào)風(fēng)功能，用戶在使用過程中可以根據(jù)不同煤種及負(fù)荷對(duì)爐排從前到后的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)。

為深入貫徹全省生態(tài)環(huán)境保護(hù)大會(huì)要求，認(rèn)真落實(shí)《江蘇省人民辦公廳關(guān)于印發(fā)江蘇省2019年大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案的通知》（豫環(huán)攻堅(jiān)辦〔2019〕25號(hào)）,加快推動(dòng)非電行業(yè)綠色發(fā)展，進(jìn)一步減少工業(yè)企業(yè)大氣污染物排放總量,持續(xù)改善全市環(huán)境空氣質(zhì)量,制定本方案。

燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動(dòng)爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。