從設(shè)計(jì)制造方面來講，可以增大空氣預(yù)熱器的傳熱面積，以降低排煙溫度。但是降低排煙溫度有個(gè)限度，一方面當(dāng)排煙溫度比較低時(shí)，隨著煙氣溫度的進(jìn)一步降低，與空氣的溫差減少，即空氣預(yù)熱器的傳熱面積增加很多，煙氣溫度卻降低很少；另一方面當(dāng)排煙溫度較低，預(yù)熱器管的壁溫低于煙氣露點(diǎn)時(shí)，會(huì)發(fā)生低溫腐蝕，運(yùn)行一二年就要更換預(yù)熱器，嚴(yán)重時(shí)半年就要更換。所以在設(shè)計(jì)時(shí)，鍋爐排煙溫度不能太低。從運(yùn)行方面來講，保證鍋爐燃燒良好，防止冒黑煙，定期除灰、保持受熱面清潔，降低過量空氣系數(shù)、減少漏風(fēng)，都可以有效地降低排煙熱損失，怒江州6T燃油蒸汽鍋爐。

2015年6月，國(guó)務(wù)院法制辦公布了由財(cái)政部、國(guó)家稅務(wù)總局、環(huán)保部三部門聯(lián)合起草的《征求意見稿》，向社會(huì)各界征求意見。值得注意的是，除了常規(guī)的固廢、水、大氣等污染物排放外，由于各界對(duì)于是否將二氧化碳納入環(huán)境稅征收范圍爭(zhēng)議不斷，《征求意見稿》并未提及二氧化碳，怒江州6T燃油蒸汽鍋爐。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

水冷壁管：水冷壁管垂直布置在爐膛內(nèi)四周，其主要作用是吸收高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?，同時(shí)可以減少熔渣和高溫?zé)煔鈱?duì)爐墻的破壞，保護(hù)爐墻。水冷壁管下端與下集箱相連，下集箱通過下降管與鍋筒的水空間相連；上端直接與上鍋筒連接，或接到上集箱經(jīng)導(dǎo)汽管與鍋筒連接，構(gòu)成水冷壁的水循環(huán)系統(tǒng)，怒江州6T燃油蒸汽鍋爐。

中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會(huì)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。中正燃?xì)夤┡仩t尾部增設(shè)了流量冷凝器，采用模塊化可分式設(shè)計(jì)，內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達(dá)98%以上，超國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。

推進(jìn)大氣污染防治工作，一個(gè)都不能少。近日，濟(jì)南密集出臺(tái)一系列新政，要求萊蕪區(qū)、鋼城區(qū)、萊蕪高新區(qū)等高看齊，堅(jiān)決打好大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)。根治大氣污染，淘汰和改造燃煤鍋爐成為一道必答題。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。