因?yàn)檠貭t膛寬度和深度方向的熱負(fù)荷分布不均，造成每面墻的水冷壁管受熱不均，使中間部分水冷壁管受熱最強(qiáng)，邊上的管子受熱較弱。若整面墻的水冷壁只組成一個(gè)循環(huán)回路， 則并聯(lián)水冷壁中，受熱強(qiáng)的管子循環(huán)水流速大，受熱弱的管內(nèi)循環(huán)水流速小，對(duì)管壁的冷卻差。為了減小各并列水冷壁管的受熱不均，提高各并列管子水循環(huán)的安全性，通常把鍋爐每面墻的水冷壁，劃分成若干個(gè)循環(huán)回路。

自2017年4月以來，攀枝花市西區(qū)質(zhì)監(jiān)分局按上級(jí)關(guān)于清理淘汰燃煤鍋爐的相關(guān)要求，結(jié)合質(zhì)監(jiān)職能職責(zé)深入開展轄區(qū)燃煤鍋爐清理檢查工作，并配合經(jīng)信部門開展“淘汰每小時(shí)10蒸噸及以下燃煤鍋爐”工作。

21世紀(jì)初，德國創(chuàng)新性的提出工業(yè)4.0概念，并得到產(chǎn)業(yè)界廣泛認(rèn)同。隨著《中德合作行動(dòng)綱要》的簽署，中國工業(yè)4.0新時(shí)代也隨之到來。中正鍋爐借鑒工業(yè)4.0革命性的生產(chǎn)方法，采取了一系列舉措，革故鼎新，全力邁進(jìn)工業(yè)4.0時(shí)代。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)，山南6T燃油蒸汽鍋爐。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，山南6T燃油蒸汽鍋爐。

集中資源大力推進(jìn)散煤治理，按照2020年采暖期前基本完成生活和冬季取暖散煤替代、實(shí)現(xiàn)散煤“清零”的任務(wù)要求，制定三年實(shí)施方案，確定年度治理任務(wù)，要兼顧農(nóng)業(yè)大棚、畜禽舍等散煤治理工作，同步推動(dòng)建筑節(jié)能改造，提高能源利用效率。堅(jiān)持從實(shí)際出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧清潔取暖與溫暖過冬。

山南6T燃油蒸汽鍋爐，SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁