晉中15T燃油蒸汽鍋爐,中正鍋爐全面持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化生產(chǎn)及管理
按設(shè)備啟動(dòng)前的狀態(tài)可分為冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)。熱態(tài)啟動(dòng)是指鍋爐尚有一定的壓力、溫度,汽輪機(jī)的高壓內(nèi)下缸壁溫在150℃以上狀態(tài)下的啟動(dòng)。而冷態(tài)啟動(dòng)一般是指鍋爐汽包壓力為零,汽輪機(jī)高壓內(nèi)下缸壁溫在150℃以下?tīng)顟B(tài)時(shí)的啟動(dòng)。 按汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)可分為額定參數(shù)、中參數(shù)和滑參數(shù)啟動(dòng)三種方式。額定參數(shù)和中參數(shù)啟動(dòng)都是鍋爐首先啟動(dòng),待蒸汽參數(shù)達(dá)到額定或中參數(shù),才開(kāi)始對(duì)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)。目前高參數(shù)、大容量的鍋爐很少采用這種方式(熱態(tài)例外)?;瑓?shù)啟動(dòng)又可分為真空法和壓力法兩種,就是在鍋爐啟動(dòng)的同時(shí)或蒸汽參數(shù)很低的情況下,汽輪機(jī)就開(kāi)始啟動(dòng),晉中15T燃油蒸汽鍋爐。
截至2015年底,全國(guó)已投運(yùn)火電廠煙氣脫硫機(jī)組容量約8.2億千瓦,占全國(guó)煤電機(jī)組容量的91.20%;已投運(yùn)火電廠煙氣脫硝機(jī)組容量約8.5億千瓦,占全國(guó)火電機(jī)組容量的84.53%。從污染物排放量上看,2015年電力行業(yè)煙塵、二氧化硫、氮氧化物三種常規(guī)大氣污染物合計(jì)排放量約420萬(wàn)噸,同比大幅減少68.6%
作為一家立足于自主創(chuàng)新的工業(yè)鍋爐生產(chǎn)企業(yè),30余年中正鍋爐始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,并與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系,構(gòu)建了一套完整的研發(fā)體系。
晉中15T燃油蒸汽鍋爐,鍋爐爐排:鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造,組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙,并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。
與此同時(shí),中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā),對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),經(jīng)過(guò)一次次數(shù)值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上,整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況,中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu),可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。
2019年6月底前,完成煉鐵、煉鋼等工序的超低排放改造;2019年10月底前,完成燒結(jié)機(jī)頭(球團(tuán)焙燒)的超低排放改造。2019年10月底前,全市鋼鐵企業(yè)全面完成無(wú)組織排放治理和監(jiān)測(cè)、無(wú)組織排放管、控、治一體化智能平臺(tái)建設(shè)。
充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面,令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器,利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱,提高鍋爐進(jìn)水溫度,降低排煙溫度,使鍋爐熱效率提高到98%以上,從而節(jié)省運(yùn)行成本,晉中15T燃油蒸汽鍋爐。