防止鍋內(nèi)結(jié)垢，若單純用鍋爐外水處理除去給水所含硬度，需用較多設(shè)備，會大大增加投資；而加大鍋水排污，不但增加工質(zhì)熱量損失，也不能消除鍋水殘余硬度。因此，除采用鍋爐外水處理外，也在鍋爐內(nèi)對鍋水進行加藥處理，清除鍋水殘余硬度，防止鍋爐結(jié)垢。其方法是在鍋水中加入磷酸鹽，使磷酸根離子與鍋水中鈣鎂離子結(jié)合，生成難溶于水的沉淀泥渣，定期排污排除，使鍋水保持一定的磷酸根，既不產(chǎn)生結(jié)垢和腐蝕，又保證蒸汽品質(zhì)。 由于鍋水含有鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質(zhì)，沉積在水循環(huán)回路的底部，定期排污的目的是定期將這些水渣等沉淀雜質(zhì)排出，提高鍋水的品質(zhì)。定期排污口一般設(shè)在水冷壁的下聯(lián)箱或集中下降管的下部。

隨州15T燃油蒸汽鍋爐，對農(nóng)林生物質(zhì)發(fā)電項目實行標桿上網(wǎng)電價政策。未采用招標確定投資人的新建農(nóng)林生物質(zhì)發(fā)電項目，統(tǒng)一執(zhí)行標桿上網(wǎng)電價每千瓦時0.75元(含稅)。通過招標確定投資人的，上網(wǎng)電價按中標確定的價格執(zhí)行，但不得高于全國農(nóng)林生物質(zhì)發(fā)電標桿上網(wǎng)電價

2019年5月中旬，中正鍋爐憑借在工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的品牌影響力以及高效環(huán)保的產(chǎn)品優(yōu)勢，成功中標中國空間技術(shù)研究院懷來航天產(chǎn)業(yè)基地園區(qū)能源中心項目。中正鍋爐作為十大鍋爐品牌之一，將繼續(xù)進行鍋爐技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)，堅持匠心制造，并不斷提升服務(wù)質(zhì)量。

鍋爐運行調(diào)整的主要任務(wù)：1.保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，滿足汽輪機的需要2.保持正常的氣溫和氣壓均衡進水，保持正常水位。保持汽包水位正常是鍋爐和汽輪機的安全保證。水位是保證鍋爐水循環(huán)、蒸汽品質(zhì)良好，保證鍋爐設(shè)備安全運行的主要因素，因此要經(jīng)常監(jiān)視調(diào)整。水位過高蒸汽空間減小，蒸汽帶水量增加，使蒸汽品質(zhì)惡化，容易造成管壁結(jié)垢，使管子過熱燒壞，汽包嚴重滿水會造成蒸汽大量帶水，過熱器年度急劇下降，引起蒸汽管道和汽輪機嚴重水沖擊，損壞汽輪機葉片和推力瓦。水位過低破壞鍋爐水循環(huán)，使水冷壁的安全受到威脅，若嚴重缺水容易造成爐管爆破，停機停爐。因此運行中必須保證汽包水位正常。運行中應(yīng)保持汽包水位計完整清晰、指示正確、照明充足，每班沖洗水位計一次，沖洗程序如下：①打開放水閥，沖洗汽管水管②關(guān)閉水閥，沖洗汽管③打開水閥，關(guān)閉氣閥沖洗水管④打開氣閥，關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計的運行。關(guān)閉放水閥時，水位計的水位應(yīng)很快上升，并有輕微波動。⑤沖洗水位計時應(yīng)緩慢進行，沖洗完畢后與另一只水位計對照，如指示不正確，應(yīng)重新沖洗。3.保證爐水、飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質(zhì)合格4.保證鍋爐機組安全運行，及時發(fā)現(xiàn)運行中發(fā)生的各種故障，把事故消除在萌芽狀態(tài)5.在運行中應(yīng)加強調(diào)整，保證鍋爐工況穩(wěn)定

隨州15T燃油蒸汽鍋爐，同時，低氮燃燒技術(shù)的運用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團等眾多知名企業(yè)的認可。

隨州15T燃油蒸汽鍋爐，開展燃煤鍋爐綜合整治。加大燃煤小鍋爐淘汰力度。到2020年，縣級及以上城市建成區(qū)全面淘汰每小時10蒸噸及以下燃煤鍋爐，原則上不再新建每小時35蒸噸以下的燃煤鍋爐，其他地區(qū)原則上不再新建每小時10蒸噸以下的燃煤鍋爐。環(huán)境空氣質(zhì)量未達標地區(qū)應(yīng)進一步加大淘汰力度。城市建成區(qū)生物質(zhì)鍋爐實施超低排放改造。

燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。采用輕型活動爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。