檢查中發(fā)現(xiàn)管子爆口處有水流經(jīng)過時留下的凹坑，凹坑為彎曲的長條形，與水流的形狀相似。爆口位于長條形凹坑的中下部。進一步檢查中發(fā)現(xiàn)水封式防爆門與爐膛連接的煙道內(nèi)的積灰是濕的，再向上檢查發(fā)現(xiàn)濕灰是由于水封式防爆門水箱漏水造成的。因為該廠燃油的含硫量為1％以上，煙灰中含有和吸附的硫化物較多，防爆門水箱泄漏水流流經(jīng)煙道中的積灰時，成為含硫酸的酸性水流。雖然水中的硫酸濃度很低，但漏水向下流經(jīng)水冷壁管表面時，受到管內(nèi)爐水和管外火焰的加熱而蒸發(fā)濃縮，酸的濃度大大提高，腐蝕加劇。最后因管壁腐蝕減薄到一定程度后，因強度不夠而爆破。將煙道內(nèi)的積灰取樣加水后用試紙測試，PH值為2，呈現(xiàn)出較強的酸性。

廠用電率是衡量火力發(fā)電機組經(jīng)濟性能的主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)之一，同類型機組的廠用電率指標(biāo)的差異，可真實地反映發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)運營管理水平，各發(fā)電企業(yè)也是把降低廠用電率作為強化生產(chǎn)管理、提高企業(yè)效益的一項重要任務(wù)和目標(biāo)

黨的十九大報告指出，我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。推動高質(zhì)量發(fā)展是做好經(jīng)濟工作的根本要求。從制造大國走向制造強國，我國正處在進行時，需要進一步提高思想認識，把握內(nèi)涵，突出重點，采取有力措施，大力推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，臺灣20T燃油蒸汽鍋爐。

給水管道：由除氧水箱或給水箱接至鍋爐給水泵入口的管道稱為吸水管道；由給水泵出口到鍋爐給水閥之間的管道，稱為壓水管道，二者總稱為鍋爐的給水管道。蒸汽鍋爐房一般采用單母管給水系統(tǒng)。但對于常年不間斷供汽以及給水泵不能并聯(lián)運行的鍋爐房，鍋爐給水母管宜采用雙母管給水或采用單元制鍋爐給水系統(tǒng)（即一泵對一臺鍋爐另加一臺公共備用泵）。

臺灣20T燃油蒸汽鍋爐，與此同時，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

根據(jù)在建、已建、擬建熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱項目情況，制訂并實施集中供熱替代分散燃煤鍋爐計劃。2019年底前，加快集中供熱管網(wǎng)建設(shè)，基本淘汰集中供熱管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)不能穩(wěn)定達標(biāo)的分散供熱鍋爐。

臺灣20T燃油蒸汽鍋爐，煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂