鍋爐尾部受熱面通常布置有省煤器、空氣預熱器。省煤器使用的一般都是20號鋼，使用極限溫度為480℃。空氣預熱器一般A3F鋼，極限溫度為450℃，大型鍋爐空氣預熱器采用回轉(zhuǎn)式的，在正常運行中，各部受熱面的溫度都在允許值內(nèi)。但在煙道再燃燒時，由于煙溫急劇上升，管壁溫度超過極限值，會使尾部受熱面損壞，省煤器爆管，回轉(zhuǎn)式空氣預熱器變形、卡澀，機械部分損壞，波形板燒毀。

積極開發(fā)推廣工業(yè)鍋爐窯爐余熱、余能回收利用技術(shù)，實現(xiàn)余熱、余能高效回收及梯級利用。到2017年，地級及以上城市建成區(qū)基本淘汰10蒸噸/小時及以下的燃煤鍋爐，禁止新建20蒸噸/小時以下的燃煤鍋爐。新生產(chǎn)和安裝使用的20蒸噸/小時及以上燃煤鍋爐應安裝高效脫硫和高效除塵設，邢臺30T燃油蒸汽鍋爐。

數(shù)十年風雨路，見證了中正前行的足跡。日新月異的中正，也鑄就了每一個員工的成長。這里有一群辛勞工作的職工，點綴在這篇鋼鐵森林中，他們肩負起崗位職責，為中正的輝煌添磚加瓦。何秀花就是他們當中的一個杰出代表。

過熱器：其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

縣（市）建成區(qū)和城鄉(xiāng)結(jié)合部構(gòu)建以集中供暖為主、分散供暖為輔的基本格局，2019年清潔取暖率達到50%以上，2020年清潔取暖率力爭達到60%以上；農(nóng)村地區(qū)2019年清潔取暖率達到20%以上，2020年清潔取暖率力爭達到30%以上，邢臺30T燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入，邢臺30T燃油蒸汽鍋爐。