憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)，湘西環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐服務(wù)好嗎。

中正SZL系列生物質(zhì)熱水鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于2.8-4.2MW噸時(shí)為快裝結(jié)構(gòu)；4.2-29MW噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

湘西環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐服務(wù)好嗎，循環(huán)流化床鍋爐存在的問題經(jīng)過二十余年不斷深入的研究、實(shí)踐和改進(jìn)我國(guó)的循環(huán)流化床鍋爐雖然已經(jīng)穩(wěn)步發(fā)展階段早期普遍存在的磨損、結(jié)渣、出力不足等問題現(xiàn)在已經(jīng)基本得到解決。但是隨著鍋爐自身的發(fā)展以及鍋爐容量的增大用戶對(duì)鍋爐的可靠性、可控性、自動(dòng)化程度等要求越來越高同時(shí)也出現(xiàn)了一些新的問題。循環(huán)流化床鍋爐自身的缺點(diǎn)有N2O排放較高。流化床燃燒技術(shù)可以有效地抑制NOx、SO2的排放,但是又產(chǎn)生了另一個(gè)環(huán)境問題即N2O的排放問題。N2O俗稱笑氣是一種對(duì)大氣臭氧層有著非常強(qiáng)的破壞性的有害氣體同時(shí)具有干擾人的神經(jīng)系統(tǒng)的作用。近年來的一系列研究結(jié)果表明流化床低溫燃燒是產(chǎn)生N2O的最大污染源。因此控制循環(huán)流化床鍋爐氮氧化物的排放必須同時(shí)考慮到N2O。廠用電率高。由于循環(huán)流化床鍋爐獨(dú)有的布風(fēng)板、分離器結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)料層的存在煙風(fēng)阻力比煤粉爐大得多通風(fēng)電耗也相對(duì)較高。因此一般認(rèn)為循環(huán)流化床鍋爐廠用電率比煤粉爐高。

發(fā)電機(jī)測(cè)量定子繞組的絕緣電阻和吸收比測(cè)量定子繞組的直流電阻定子繞組直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量定子繞組交流耐壓試驗(yàn)測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻轉(zhuǎn)子繞組交流面壓試驗(yàn)測(cè)量發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路連同所連設(shè)備的絕緣電阻不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵(lì)磁機(jī)電樞發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路連同所連接設(shè)備的交流耐壓試驗(yàn)不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵(lì)磁機(jī)電樞測(cè)量發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的絕緣軸承的絕緣電阻測(cè)量埋入式測(cè)溫計(jì)的絕緣電阻并校驗(yàn)溫度誤差1測(cè)量滅磁電阻器的直流電阻測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗1測(cè)錄三相短路特性曲線測(cè)錄空載特性曲線1測(cè)錄發(fā)電機(jī)定子開路時(shí)的來磁時(shí)間常數(shù)測(cè)量發(fā)電機(jī)自動(dòng)來磁裝置分閘后的定子殘壓測(cè)量相序測(cè)量軸電壓。勵(lì)磁機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括下列內(nèi)容測(cè)量勵(lì)磁繞組和電樞的絕緣電阻測(cè)量勵(lì)磁繞組的直流電阻測(cè)量電樞整流片間的直流電阻勵(lì)磁繞組和電樞的交流耐壓試驗(yàn)測(cè)量勵(lì)磁可變電阻器的直流電阻測(cè)量勵(lì)磁回路連同所有連接設(shè)備的絕緣電阻勵(lì)磁回路連同所有連接設(shè)備的交流耐壓試驗(yàn)檢查電機(jī)繞組的極性及其連接的正確性

過熱器本鍋爐過熱器分II級(jí)分為保護(hù)旋風(fēng)筒出口及尾部煙道頂部的爐墻有爐頂包覆管包覆管下部含有銷釘其上固定耐火澆筑料過熱蒸汽從鍋筒由連接管引入頂棚管進(jìn)口集箱再進(jìn)入吊管進(jìn)口集箱經(jīng)懸吊管引入吊管出口集箱進(jìn)入低溫過熱器加熱后分別進(jìn)入兩個(gè)噴水減溫器后引入高溫過熱器進(jìn)口集箱經(jīng)高溫過熱器管系加熱后進(jìn)入高過出口集箱。再由連接管引入集汽集箱經(jīng)主汽閥送至汽輪機(jī)。低溫過熱器管系、高溫過熱器管系均由Ф38×4的管子組成為降低磨損和集灰均采用順列布置。每級(jí)過熱器迎風(fēng)第一排管都設(shè)有防磨罩。過熱器減溫系統(tǒng)采用噴水減溫減溫器置于兩級(jí)過熱器之間這樣既可保證汽輪機(jī)獲得合乎要求的過熱蒸汽又能保證過熱器管不致于因工作條件惡化而燒壞。為保證安全運(yùn)行和傳熱效率低溫過熱器采用逆流布置高溫過熱器采順流布置低溫過熱器采用20GB30871999)無(wú)縫鋼管。高溫過熱器高溫段采用15Cr2MoG的低合金無(wú)縫鋼管。

鍋爐機(jī)組的熱態(tài)啟動(dòng)鍋爐機(jī)組的熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)給煤機(jī)隔離閘板閥打開鍋爐點(diǎn)火后應(yīng)經(jīng)常檢查油槍著火情況注意油槍風(fēng)量的調(diào)節(jié)以達(dá)到合理配風(fēng)。經(jīng)常檢查床溫防止兩側(cè)床溫偏差大。注意監(jiān)視爐膛出口煙溫兩側(cè)煙溫偏差不大于30℃。監(jiān)視過熱器、旋風(fēng)分離器各點(diǎn)的壁溫使其管壁金屬溫度不超過下列規(guī)定值屏式過熱器565℃高溫過熱器600℃旋風(fēng)分離器490℃嚴(yán)格按升溫升壓曲線進(jìn)行汽包上下壁溫差不超過50℃否則應(yīng)降低升溫升壓速度。升壓過程中應(yīng)注意汽包水位防止?jié)M水和缺水間斷上水期間上水時(shí)應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門停止上水后應(yīng)打開再循環(huán)門。切換給水泵時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。脈沖投煤時(shí)若沒有床溫明顯上升、氧量下降應(yīng)等待上述現(xiàn)象出現(xiàn)后再次投煤。嚴(yán)密監(jiān)視床溫、床壓和風(fēng)量防止床壓過低布風(fēng)板過熱超溫保證床層的良好流化。

中正鍋爐總經(jīng)理張國(guó)平表示：“中正鍋爐非?？粗嘏c魯花集團(tuán)的合作，作為其鍋爐供應(yīng)商，既是榮耀，更是使命！我們要始終秉持著貴于品質(zhì)，恒于服務(wù)的企業(yè)宗旨，以客戶利益為先，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，用實(shí)力打動(dòng)用戶，用誠(chéng)信贏得人心！，湘西環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐服務(wù)好嗎。