克服或減少影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯，保證產(chǎn)品整齊劃一，營口十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正YQ（Y）L系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。

循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展趨勢隨著世界工業(yè)的迅速發(fā)展、人口的增多和生活水平的提高每年消耗的化石能源急劇增長。由此將引起化石燃料逐漸枯竭、燃料價格上漲和環(huán)境惡化為了有效35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設計地解決這一系列矛盾能源部門或發(fā)電單位必須采用高效清潔地利用能源的各項措施并隨著電網(wǎng)容量的擴大增大單位機組的容量向建造更大容量的發(fā)電機組發(fā)展。高效清潔地利用化石能源特別是煤炭進行發(fā)電的主要方法為提高電站鍋爐的蒸汽參數(shù)、采用循環(huán)流化床燃燒方式和采用蒸汽—燃氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組。國內(nèi)第一臺200MW循環(huán)流化床鍋爐機組于2006年7月在江西分宜發(fā)電有限公司順利投入了商業(yè)運行第一臺300MW機組也已經(jīng)在四川內(nèi)江投入生產(chǎn)。由此可見循環(huán)流化床電站鍋爐的發(fā)展趨向必然是向大型化、高蒸汽參數(shù)和增壓循環(huán)流化床(應用于蒸汽—燃氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組)方向發(fā)展。

營口十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，檢查重點汽水系統(tǒng)全部焊口及連接管道的嚴密性。全部汽水閥門的嚴密性。汽包人孔門各集箱的手機、法蘭及填料處的密封性。鍋筒、集箱、管路等膨脹情況看受力伸縮是否有礙熱脹。系統(tǒng)檢查合格后應進行安全閥的調(diào)整調(diào)整時應符合下列要求1鍋筒和過熱器上安全閥按下表的壓力進行調(diào)整鍋筒工作壓力7Mpa控制安全閥81MPa工作安全閥86MPa過熱器出口壓力45Mpa控制安全閥55MPa2安全閥應無漏氣和沖擊現(xiàn)象

營口十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，鍋爐主要工作參數(shù)鍋爐型號YG150/3.82—M1制造廠家濟南鍋爐集團有限公司額定蒸汽溫度450℃額定蒸汽壓力表壓3.82Mpa額定蒸發(fā)量150t/h最大連續(xù)蒸發(fā)量B—MCR)160t/h給水溫度150℃鍋爐排煙溫度150℃鍋爐計算熱效率90.16%鍋爐保證熱效率89.56%燃料消耗量21.4t/h石灰石消耗量1.5t/h空氣預熱器進風溫度25℃一次熱風溫度150℃二次熱風溫度150℃一、二次風量比50，540排污率≤2%循環(huán)倍率2530鍋爐飛灰份額70%脫硫效率鈣硫摩爾比為2.3時)≥90%

省煤器管損壞省煤器管損壞現(xiàn)象給水流量不正常的大于蒸汽流量嚴重時汽包水位下降。省煤器和空氣預熱器的煙氣溫度降低或兩側溫差增大。煙氣阻力增加引風機電流增大省煤器煙道有異音。從省煤器煙道不嚴密處向外冒汽、嚴重時下部煙道漏水爐正壓增大。省煤器管道損壞的原因飛灰磨損造成管壁減薄給水質(zhì)量不合格造成管壁腐蝕。焊接質(zhì)量不良或材質(zhì)不對管子被雜質(zhì)堵塞造成管子過熱。啟、停過程中省煤器再循環(huán)使用不正確對省煤器沒有保護好長時間爐膛負壓過大。

中正鍋爐始終堅持為用戶提供，方便節(jié)能的科技創(chuàng)新理念，愿與更多有科技需求的企業(yè)攜手，為重返藍天碧水而努力！