新余三十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 中正鍋爐提供全自動(dòng)控制系統(tǒng)
中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t,煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi),并通過爐膽壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚,轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程,即螺紋煙管管束區(qū),經(jīng)對(duì)流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱,二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器,三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程,即光管管束區(qū),隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器,最后流入煙囪,排入大氣。
循環(huán)流化床鍋爐的分類在循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展過程中出現(xiàn)了一系列具有不同結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和運(yùn)行參數(shù)的循環(huán)流化床鍋爐因此它的分類也比較多具體可按如下幾種方法分按分離器的工作溫度分類根據(jù)分離器工作溫度的高低不同可以將循環(huán)流化床鍋爐分為采用高溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用中溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐和采用低溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐。采用高溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐的分離器工作溫度為850900℃與爐膛溫度基本相同采用中溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐的分離器工作溫度一般為400600℃采用低溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐的低溫分離器工作溫度一般為200300℃不過這種分離器在循環(huán)流化床鍋爐中的應(yīng)用比較少。35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設(shè)計(jì)按有無外置式換熱器分類在循環(huán)流化床鍋爐中由分離器分離下來的熱固體物料可以經(jīng)過回送裝置直接送回爐膛也可以經(jīng)布置在爐外的外置式換熱器經(jīng)工質(zhì)吸熱后再送回爐膛。因此可以根據(jù)是否具有外置式換熱器將循環(huán)流化床鍋爐分為帶外置式換熱器和無外置式換熱器兩類。
所有自動(dòng)閥門均帶有可靠的位置開關(guān)信號(hào)反饋裝置各自動(dòng)閥門配置相應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)并根據(jù)需要配帶限位器氣缸不采用非金屬材質(zhì)調(diào)節(jié)閥門提供同品牌的電氣定位器等附件。氣動(dòng)襯膠隔膜閥閥門類型包括常開、常閉和往復(fù)式三種閥體材質(zhì)分別為鑄鋼(W)、鑄鋼襯硬橡膠(J)閥蓋材質(zhì)為鑄鋼閥桿、氣缸、氣缸蓋材質(zhì)為碳鋼隔膜材料除濃酸、濃堿系統(tǒng)采用丁基膠(B級(jí))外其余均采用天然膠(Q級(jí))。球閥的閥體、球體材質(zhì)為不銹鋼填料和密封圈的材質(zhì)為聚四氟乙烯手動(dòng)襯膠隔100萬噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工,新余三十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
空氣預(yù)熱器鍋爐采用管式水平布置空氣預(yù)熱器??諝忸A(yù)熱器為兩級(jí)三流程布置空氣分別由一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)從上下兩個(gè)入口空氣預(yù)熱器上面入口為二次風(fēng)空氣預(yù)熱器下面入口為一次風(fēng)空氣預(yù)熱器兩級(jí)空氣預(yù)熱器除末級(jí)外均用Ф51×2的焊接鋼管制成。煙氣在管內(nèi)自上而下流動(dòng)空氣在管外橫向沖刷二次風(fēng)經(jīng)過三個(gè)行程后進(jìn)入二次風(fēng)管一次風(fēng)經(jīng)三個(gè)行程進(jìn)入一次風(fēng)管。一、二次風(fēng)預(yù)熱溫度分別達(dá)到150℃。空預(yù)器設(shè)置安裝露點(diǎn)測量裝置的預(yù)留位置??疹A(yù)器每級(jí)漏風(fēng)系數(shù)保證第一年運(yùn)行不超過0.03長期運(yùn)行不超過0.05。空預(yù)器下部煙風(fēng)接口距地面有足夠的凈空供煙風(fēng)道及除灰設(shè)備的布置。
在縮孔門解體檢修中,檢修人員對(duì)每一臺(tái)縮孔門零部件耐心檢查,認(rèn)真除污。特別對(duì)控制對(duì)開式縮孔門門桿的靈活性進(jìn)行了細(xì)致檢查。檢查后,檢修人員對(duì)調(diào)節(jié)失靈的門桿進(jìn)行了徹底修復(fù),保證了對(duì)開式縮孔門在門桿驅(qū)動(dòng)下準(zhǔn)確控制煤粉輸送量。與此同時(shí),在鍋爐10層,綜合班高壓焊工加緊更換鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門。由于氣動(dòng)調(diào)門價(jià)格高且連接氣動(dòng)調(diào)門的管道為高溫高壓管道,因此為保證氣動(dòng)調(diào)門與管道連接的質(zhì)量,綜合檢修隊(duì)焊接能手劉志東親自承擔(dān)鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門的焊接任務(wù)。焊接中,根據(jù)管道特點(diǎn),使用“氬電聯(lián)焊”的焊接方法,在不斷弧的條件下,使管道和鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門完美接合。目前,縮孔門檢修和氣動(dòng)調(diào)門更換工作已接近尾聲。本次鍋爐附件維修,展示了綜合檢修隊(duì)隊(duì)員精湛的專業(yè)技術(shù)和強(qiáng)烈的責(zé)任心,為鍋爐安全運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。
中正鍋爐以研發(fā)謀發(fā)展,以質(zhì)量謀市場,在風(fēng)云變幻的經(jīng)濟(jì)浪潮中砥礪前行,不斷刷新各項(xiàng)經(jīng)營數(shù)據(jù),走在了行業(yè)的前列。過往已去,未來將至,中正人將秉承不斷用科技創(chuàng)新來改善產(chǎn)品質(zhì)量,用優(yōu)質(zhì)服務(wù)提升用戶體驗(yàn),放下榮譽(yù),拾起經(jīng)驗(yàn),不斷向著更高的山峰努力攀登,新余三十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。