中正鍋爐保證貨物全新，采用一流的工藝和優(yōu)質(zhì)材料制造，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。同時也可以向買方提交設(shè)備及材料的有關(guān)質(zhì)量合格證書，產(chǎn)地證明等資料，并提供檢驗報告等資料。在我們提供技術(shù)成熟產(chǎn)品的同時，我們也將提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，我們充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢，更好的為客戶做好服務(wù)。

中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，攀枝花五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

定標(biāo)高基準(zhǔn)點以基礎(chǔ)預(yù)埋鐵最高一塊為基準(zhǔn)然后將1m標(biāo)高線引至主廠房的砼柱上各點偏差小于1mm。將立柱安裝位置劃在預(yù)埋鐵上將鍋爐附機(jī)設(shè)備的安裝位置按設(shè)計要求劃在基礎(chǔ)上。根據(jù)鍋爐基礎(chǔ)圖核對以一尺寸項次項目允許編差mm1坐標(biāo)位置縱橫軸線202不同平面的標(biāo)高0/-203平面外形尺寸±204凸臺上平面外形尺寸0/-205凹穴尺寸+206平面的水平度每米且全長107垂直度每米且全長106基礎(chǔ)合格后應(yīng)用墨線將三條基準(zhǔn)線劃在基礎(chǔ)上并引出作為安裝調(diào)整的依據(jù)各點偏差≤1mm。三本體組裝鋼架組裝1將變形量超標(biāo)的鋼構(gòu)件采用熱校正、冷校正假焊等方法進(jìn)行校正。在校正合格的立柱四面全長內(nèi)及底板上劃上中心線綜合考慮立柱的主要卡頭標(biāo)高兼顧多數(shù)卡頭的標(biāo)高和柱頂標(biāo)高確定立柱的1m標(biāo)高點。按圖將對應(yīng)立柱就位中心線偏差≤1mm1m標(biāo)高線偏差≤2mm利用經(jīng)緯測量立柱的垂直度立柱垂直允許偏差尺度的2/1000立柱的位置、垂直度、標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)合格后下部可點焊固定包括墊鐵上部用纜繩φ12鋼絲強(qiáng)臨時固定。安裝各橫梁橫梁標(biāo)高允許偏差±5mm。5重新校驗鋼架各構(gòu)件的安裝尺寸不合格的要求修正所有尺寸合格后采用對稱分散焊接法焊接鋼架焊完件檢查一件發(fā)現(xiàn)變形立即校正。電焊條選用E4303，攀枝花五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

設(shè)備襯膠應(yīng)完整無針孔能接受20000,15000伏電火花試驗而不被擊穿襯膠層應(yīng)為二層襯里并應(yīng)延至外部法蘭結(jié)合面。2所有內(nèi)部管路應(yīng)采用法蘭與本體連接并考慮檢修和部件更換的便利內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。3內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固能承受水流的沖擊。4設(shè)備窺視的材料是透明的、耐腐蝕的它的厚度應(yīng)能承受容器的設(shè)計壓力和試驗時的試驗壓力。窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。5容器的人孔應(yīng)保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔應(yīng)配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。6設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)鈶?yīng)均勻不應(yīng)有偏流現(xiàn)象。7所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等應(yīng)在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。8所有設(shè)備內(nèi)外部件除特殊需要外不允許采用任何塑料材質(zhì)且材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備防腐等級相當(dāng)。9設(shè)備應(yīng)設(shè)置支腳。10過濾器上部進(jìn)水裝置為喇叭式布水裝置下部排水裝置為多孔板水帽式，攀枝花五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

關(guān)閉必須嚴(yán)密。提高燃油燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)的自動化程度包括點火程序控制、熄火自動保護(hù)、火焰檢測裝置、燃燒自動調(diào)節(jié)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)和電磁閥的聯(lián)鎖裝置和各種信號裝置等鍋爐運行中操作人員要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表和燃燒狀況及時發(fā)現(xiàn)并準(zhǔn)確判斷運行中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象并正確處理。受熱面管爆破確定爆管事故發(fā)生后應(yīng)緊急停爐盡快停止燃料供應(yīng)減少鍋爐過熱程度引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運行待排盡爐煙和蒸汽后方可停止以降低爐膛溫度。如有數(shù)臺鍋爐并列供汽應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。具備條件后進(jìn)行檢修。預(yù)防省煤器管損壞的主要措施控制給水流量減少給水中的含氧量并保證一定的省煤器管內(nèi)水速高給水溫度使壁面溫度高于煙氣酸露點預(yù)防水冷壁管爐管爆破主要措施有檢修時及時修復(fù)管子的缺陷加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督保證鍋爐水質(zhì)合格做好排污工作鍋爐運行中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒水位的變化經(jīng)常檢查、及時發(fā)現(xiàn)并立即消除設(shè)備出現(xiàn)的故障。預(yù)防過熱器管爆破主要措施有保證合格的爐水品質(zhì)提高汽水分離器的效率及時調(diào)節(jié)鍋筒水位防止和減少蒸汽的帶水量保證正常的燃燒工況盡可能減少熱偏差4鍋爐升火、運行、停爐時嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程操作準(zhǔn)確無誤。

鍋爐滅火滅火時的現(xiàn)象床溫下降的很低且燃燒室負(fù)壓顯著增大水位瞬間下降而后上升蒸汽流量減小蒸汽壓力和溫度下降。滅火的原因鍋爐負(fù)荷過低操作調(diào)整不當(dāng)給煤機(jī)斷煤運行操作不當(dāng)造成大量返料涌入爐膛。煤質(zhì)突然變劣揮發(fā)份或發(fā)熱量過低排渣時出現(xiàn)操作失誤造成渣放凈或渣位過低爐管嚴(yán)重爆破造成大量水涌入爐內(nèi)。滅火的處理根據(jù)床溫情況適當(dāng)調(diào)整煤量若因給煤中斷造成滅火可增加給煤量若不是斷煤應(yīng)停止給煤待查清原因后重新啟動。滅火后保持汽包水位略低于正常水位根據(jù)汽溫情況關(guān)小減溫器或解列開過熱器疏水門如短時間不能消除故障則按正常停爐處理。鍋爐承壓部件爆管及損壞在鍋爐事故受熱面爆管事故最為常見。受熱面爆管時高溫高壓的汽水噴出不但要停爐限電而且容易造成人生傷亡。因而防止受熱面爆管事故對保持鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行尤為重要。

一直以來，中正鍋爐憑借足夠大的格局與足夠強(qiáng)的定力，在環(huán)保型工業(yè)鍋爐上投入了巨額研發(fā)費用，在綠色可持續(xù)發(fā)展的道路上奮勇向前。