海西6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 中正鍋爐聚焦產(chǎn)業(yè)鏈
海西6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預熱器，燃燒設(shè)備為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。
將管頭周圍20mm內(nèi)清理干凈并進行全面外觀檢查不得有分層、裂紋等缺陷。受熱面管子的檢查外觀是否有嚴重銹蝕、重皮、裂紋、機械損傷。脹接管端外徑偏差不應(yīng)超過0.5mm。3管段的彎曲每米不應(yīng)超過1mm全長<3mm長度偏差±3mm。彎曲管的外形不平度應(yīng)符合下表數(shù)值管子偏移△A允許偏差值2mm管段偏移△B允許偏差值±5mm管口每米水平偏差允許偏差值±2mm管子做通球檢查球徑按下表計算管子外徑彎曲半注Dc管子內(nèi)徑D1管子外徑R彎曲半徑.試驗用球宜采用鋼球且必須編號和嚴格管理不得將球遺留在管內(nèi)通球后做好可靠的封閉措施并做好記錄。脹接及試脹板抽樣做硬度試驗其管子硬度應(yīng)<170HB并低板硬度。合金鋼部件安裝前必須打光譜作材質(zhì)復查。受熱面管子需校正時校管平臺應(yīng)牢固其平整度應(yīng)小于5mm放線尺寸偏差不大于1mm。鋼架、平臺、扶梯檢查1鋼架、平臺、扶梯外觀檢查是否有嚴重腐蝕。數(shù)量和尺寸是否符合圖紙要求。焊縫檢查對接焊縫其截面厚度不得小于兩板中薄板的厚度焊縫高度不小于6mm。
檢查重點汽水系統(tǒng)全部焊口及連接管道的嚴密性。全部汽水閥門的嚴密性。汽包人孔門各集箱的手機、法蘭及填料處的密封性。鍋筒、集箱、管路等膨脹情況看受力伸縮是否有礙熱脹。系統(tǒng)檢查合格后應(yīng)進行安全閥的調(diào)整調(diào)整時應(yīng)符合下列要求1鍋筒和過熱器上安全閥按下表的壓力進行調(diào)整鍋筒工作壓力7Mpa控制安全閥81MPa工作安全閥86MPa過熱器出口壓力45Mpa控制安全閥55MPa2安全閥應(yīng)無漏氣和沖擊現(xiàn)象
循環(huán)流化床內(nèi)煤的燃料著火流化床內(nèi)燃料著火的方式固體質(zhì)點表面溫度起著關(guān)鍵作用是產(chǎn)生著火的點灶熱源這類固體近質(zhì)點可以是細煤粒也可以是經(jīng)分離后的高溫灰?；蛘呤遣硷L板上的床料。當固體質(zhì)點表面溫度上升時煤顆粒會出現(xiàn)迅猛著火。循環(huán)流化床內(nèi)的燃燒過程另外顆粒直徑大小對著火也有很大的影響對一定反應(yīng)能力的煤在一定的溫度水平之下有一臨界的著火粒徑小于這個顆粒直徑因為散熱損失過大燃料顆粒就不能著火逸出爐膛。循環(huán)流化床內(nèi)煤的破碎特性煤在流化床內(nèi)的破碎特性是指煤粒在進入高溫流化床后粒度急劇減小的一種性質(zhì)。但引起粒度減小的因素還有顆粒與劇烈運動的床層間磨損以及埋管受熱面的碰撞等。影響顆粒磨損的主要因素是顆粒表面的結(jié)構(gòu)特性、機械強度以及外寧夏理工學院畢業(yè)設(shè)計論文部操作條件等。磨損的作用貫穿于整個燃燒過程。
配風的調(diào)整一、二次風的調(diào)整原則是一次風調(diào)整床料流化、床溫和床壓。二次風控制總風量在一次風滿足流化、床溫和料層差壓的前提下在總風量不足時可逐漸開啟二次風門隨負荷的增加二次風量逐漸增加。當斷定部分床料尚未適應(yīng)流化時臨時增大一次風流量和排渣量。注意床內(nèi)流化工況、燃燒情況、返料情況發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時清除。當床溫升高或降低應(yīng)及時調(diào)整一、二次風量比率、給煤量等。運行中通常監(jiān)視一次風量的變化可以判斷一些異常現(xiàn)象。如風門未動送風量自行減少說明爐內(nèi)物料增多可能是返料量增加的結(jié)果如果風門不動風量自行增大表明物料層變薄阻力降低原因可能是煤種的變化含碳量減少料層局部結(jié)渣風從叫薄處過也可能物料回送系統(tǒng)回料量減少。
科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力源泉，中正鍋爐以其敏銳的市場洞察力，本著對鍋爐的無限熱情，刻苦鉆研，創(chuàng)新研發(fā)，不斷為鍋爐行業(yè)發(fā)展增添新動力，海西6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
