創(chuàng)新工藝，凝結(jié)匠心,引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正出品的燃油/燃?xì)忮仩t可分為三個(gè)系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。三個(gè)系列均采用大爐膛設(shè)計(jì)，熱效率高達(dá)98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后煙箱均采用中正獨(dú)有的密封結(jié)構(gòu)，確保煙箱不漏煙；同時(shí)具備全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn)。

環(huán)流化床鍋爐技術(shù)概況目前世界上開發(fā)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)概況在近二十多年里為了開發(fā)、完善循環(huán)流化床燃燒技術(shù)世界上各工業(yè)國家技術(shù)人力財(cái)力等各方面都作了大量投入而走在世界前列的仍然是幾個(gè)比較發(fā)達(dá)的資本主義工業(yè)國家。目前國外主要開發(fā)研制單位和生產(chǎn)廠家有德國魯奇LURGI公司、芬蘭奧斯龍(AHLSTRJOM)公司、美國巴特爾(Battelle)研究中心、美國福斯特·惠勒(Foster&Wheeler)公司、德國巴布科克和斯坦繆勒公司、瑞典斯圖特斯維公司。美國的燃燒工程公司和法國斯坦因公司(引進(jìn)德國魯奇公司的技術(shù))也是當(dāng)今世界上循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)能力較強(qiáng)的廠雖然開發(fā)研制生產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐的公司廠商較多但從循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上可分為三大流派德國魯奇型、芬蘭奧斯龍公司百爐寶型、美國福斯特·惠勒型循環(huán)流化床鍋爐[我國開發(fā)循環(huán)流化床技術(shù)現(xiàn)狀中國是開發(fā)流化床燃燒技術(shù)較早的國家從二十世紀(jì)七十年代開始一些大專院所和企業(yè)就研制出小容量的循環(huán)流化床鍋爐迄今己有東鍋、哈鍋、武鍋、濟(jì)鍋、杭鍋等鍋爐制造廠與西交大、浙大、清華、東南大學(xué)、中科院熱物理所、西安熱工所、上海成套所等共同研究、試制出的鼓泡床鍋爐2000多臺(tái).

風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)調(diào)試方案風(fēng)機(jī)啟動(dòng)試運(yùn)應(yīng)具備的條件風(fēng)機(jī)安裝保溫工作全部結(jié)束符合制造廠及規(guī)定的要求并經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格。煙風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的風(fēng)門擋板調(diào)試結(jié)束開關(guān)靈活就地實(shí)際開度與集控室顯示的開度一致。檢查煙風(fēng)道內(nèi)和風(fēng)機(jī)通流部分沒有任何雜物所有檢查孔門關(guān)閉嚴(yán)密各電氣設(shè)備的接地裝置良好。確定爐膛、煙風(fēng)道、空氣預(yù)熱器、除塵器內(nèi)無人工作。無關(guān)人員一律遠(yuǎn)離現(xiàn)場。引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水暢通可以投入使用。風(fēng)機(jī)的電機(jī)單機(jī)試轉(zhuǎn)結(jié)束轉(zhuǎn)向正確、無異音及振動(dòng)大現(xiàn)象經(jīng)驗(yàn)收合格。風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接牢固安全護(hù)罩裝好各部地腳螺栓緊固無松動(dòng)，天津8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

天津8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，鍋爐脫硫系統(tǒng)鍋爐在燃用含硫量較高的燃料時(shí)脫硫是通過爐前螺旋給煤機(jī)向爐內(nèi)添加0-2mm的細(xì)粒石灰石來實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)由燃料添加)由于本燃燒系統(tǒng)采用低溫燃燒該溫度區(qū)對(duì)脫硫最有利。細(xì)粒石灰石在高流化風(fēng)速下在整個(gè)爐膛內(nèi)與煙氣充分混合接觸又經(jīng)分離器和返料器多次循環(huán)利用石灰石利用率高脫硫效率高。煤中所含硫分在燃燒后被固化在爐渣中隨爐渣排出。

鍋爐滅火滅火時(shí)的現(xiàn)象床溫下降的很低且燃燒室負(fù)壓顯著增大水位瞬間下降而后上升蒸汽流量減小蒸汽壓力和溫度下降。滅火的原因鍋爐負(fù)荷過低操作調(diào)整不當(dāng)給煤機(jī)斷煤運(yùn)行操作不當(dāng)造成大量返料涌入爐膛。煤質(zhì)突然變劣揮發(fā)份或發(fā)熱量過低排渣時(shí)出現(xiàn)操作失誤造成渣放凈或渣位過低爐管嚴(yán)重爆破造成大量水涌入爐內(nèi)。滅火的處理根據(jù)床溫情況適當(dāng)調(diào)整煤量若因給煤中斷造成滅火可增加給煤量若不是斷煤應(yīng)停止給煤待查清原因后重新啟動(dòng)。滅火后保持汽包水位略低于正常水位根據(jù)汽溫情況關(guān)小減溫器或解列開過熱器疏水門如短時(shí)間不能消除故障則按正常停爐處理。鍋爐承壓部件爆管及損壞在鍋爐事故受熱面爆管事故最為常見。受熱面爆管時(shí)高溫高壓的汽水噴出不但要停爐限電而且容易造成人生傷亡。因而防止受熱面爆管事故對(duì)保持鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行尤為重要。

據(jù)了解，燃?xì)忮仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐均獲橡膠企業(yè)青睞。其中SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是憑借排放低以及運(yùn)行成本低的“雙低”特點(diǎn)成為眾多橡膠企業(yè)首選。該鍋爐可適應(yīng)多種生物質(zhì)燃料，經(jīng)燃燒測試，熱效率可達(dá)88%以上，特殊爐拱設(shè)計(jì)將NOx排放控制在100mg/m3以內(nèi)，具備出色的環(huán)保和節(jié)能效果，符合橡膠行業(yè)環(huán)保要求。同時(shí)，燃料成本上，生物質(zhì)顆粒的成本僅為天然氣的一半，降低鍋爐運(yùn)行成本；鍋爐結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)緊湊，鍋爐房為單層布置，現(xiàn)場安裝方便、周期短，且操作簡便，讓企業(yè)省心省力，天津8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。