畢節(jié)8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正積極響應國家政策
運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒,高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛,經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后,進入對流受熱面進行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進入空氣預熱器,最后進入除塵、脫硫系統(tǒng),后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。
畢節(jié)8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,烘爐由于爐墻耐火混凝土及抹面層內(nèi)部含有大量的水分如果未經(jīng)充分烘干立即投入使用爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣使爐墻及混凝土中的水分急劇汽化因體積膨脹產(chǎn)生的壓力會使爐墻和混凝產(chǎn)生裂紋和變形嚴重時會導致開裂和塌落所以使用前進行烘爐。烘爐前應具備下列條件鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢。砌筑和保溫結束并將煙道內(nèi)的雜物已清除干凈。關閉爐墻的所有門和孔。鍋爐的熱工儀表已校驗合格并又隨時投入使用。鍋爐有可靠的合格軟化水水源同時鍋爐加水至正常水位。烘爐所需的輔機已試運合格。爐墻上已裝好測溫點或取樣點。開啟鍋爐上所有的排汽和過熱器集箱上的疏水。烘爐前打開爐門用自然通風方法先將燃燒室內(nèi)自然通風干燥3晝夜減少爐膛含水率對于耐火混凝土應在養(yǎng)護期滿后再進行烘爐礬土水泥的養(yǎng)護期為3晝夜硅酸鹽水泥的養(yǎng)護期為7晝夜。烘爐時首先將燃料放在簡易爐排上不能用酒精、汽油等易燃物引燃。點火后開始小火火不可離墻太近慢慢烘爐使爐溫緩慢升高后期過熱器后煙溫達到200℃并保持48小時取灰漿化驗含水率小于5%為合格。
電容器安裝安裝支架的準備調(diào)直角鋼使其彎曲度小于1mm/米支架的層間距離按施工圖如圖紙無明確標注時對1000伏以上的電容器應保持下層母線距上層支架底部不小于200mm最下層電容器底部距地不小于300mm電容器外殼之間的距離按施工圖規(guī)定無標注時不小于50mm支架應橫平豎直允許誤差1mm/米且全長不大于5mm。支架上不應設置整塊隔板以保持空氣流通和冷卻支架應和本層電容器的外殼用小母線牢固連接。支架是否接地必須嚴格按施工圖規(guī)定如規(guī)定不接地通常用支柱絕緣子絕緣且絕緣等級應和電網(wǎng)額定電壓一致。電容器的安裝電容器搬運時注意不碰不摔用單相電容器組合成為三相電容器時應適當調(diào)配使各相總電容量相差不大于5%。
循環(huán)回路兩側水冷壁各有獨立的下集箱和上集箱水經(jīng)集中下水管和分配管進入下集箱然后經(jīng)水冷壁至上集箱。再由汽水引出管將汽水混合物引出鍋筒前后水冷壁公用一個上集箱水經(jīng)集中下水管和分配管進入前后下集箱進入前水下集箱的水一部分經(jīng)前水冷壁水冷布風板后進入前水上集箱另一部分經(jīng)水冷風室水冷布風板、后水冷壁、頂棚管至前水上集箱進入水冷風室后下集箱進入前水上集箱的水由汽水引出管引至鍋筒三級水冷屏各有獨立的循環(huán)回路有單獨的供水管引出管。在省煤器前的主管道上還裝有的電動閘閥和止回閥。
畢節(jié)8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,放盡循環(huán)灰盡量放盡爐室內(nèi)爐渣。檢查結焦情況打開人孔門盡可能撬松焦塊及時扒出運行。結焦不嚴重焦塊扒出爐外點火投入運行。結焦嚴重無法熱態(tài)消除待冷卻后處理。預防爐膛結焦常見的方法有控制入爐煤粒度在10mm以下點火過程中嚴格控制進煤量升荷時嚴格做到升負荷先加風后加煤減負荷先減煤后減風燃燒調(diào)節(jié)時要做到“少量多次”的調(diào)節(jié)方法避免床溫大起大落經(jīng)常檢查給煤機的給煤情況觀察爐火焰顏色返料器是否正常排渣時根據(jù)料層差及時少放勤放鍋爐運行人員就注意觀察排出的爐渣是否有渣塊排渣結束后認真檢查確認排渣門關閉嚴密后方可離開現(xiàn)場。
未來,中正鍋爐必將牢守品質(zhì)這根企業(yè)發(fā)展的生命線,沿著可持續(xù)發(fā)展的道路前行,畢節(jié)8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。