經得起時間考驗的臻品，唯有品質!時間飛逝，運行中的中正鍋爐像一個個忠誠的衛(wèi)士，堅守崗位，優(yōu)良的性能，優(yōu)秀的品質，優(yōu)質的服務，贏得了用戶的高度認可。

黔西南10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設有省煤器、空氣預熱器，燃燒設備為鱗片式爐排，無級調速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。

掛管不允許強制裝配有不合適者應校正管子角度脹管時應保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側前后分裝一排排的進按基準管找正管子間距以特制木塊為準并吊線找垂直。初脹消除間隙定位將所有對流管全部裝完。按圖及時焊好隔煙墻支架掛耳。復脹板邊復脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實測內徑mmt未脹時管子實測壁厚mmd未脹時的管孔實測直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開始傾斜處應帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應有過脹、偏擠翻邊的部分不應有裂紋。5脹管注意事項在進行管子裝配時應將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進行脹管時應特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續(xù)脹管。有焊接和脹接的管子安裝時應先焊后脹。

除二氧化碳器及中間水箱除二氧化碳器出水水質CO2≤5mg/L環(huán)境溫度15℃除二氧化碳器為鋼制焊接的柱形容器本體材質為碳鋼Q235A所用主焊縫為埋弧自動焊焊接本體內部襯膠兩層襯膠厚度5mm。設備本體上設人孔以便于設備及設備附件的安裝檢修人孔不少于2個。設備頂部進水裝置型式為母支管式以保證布水均勻材質為PVC。底部出水裝置為錐斗形。100萬噸/年電石項目動力站工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)EPC技術規(guī)范書XXXX水處理工程有限公司設備配收水器、水封、水帽及除碳風機廠家需招標方認可。收水器和風帽內壁涂3層環(huán)氧樹脂漆。風機要求噪音小風機風量3036-4544m3/h。填料支撐裝置為格柵材料為PVC。除氣器被設計成減少陽床出水中CO2含量至CO2<5mg/L。

鍋爐機組啟動或檢修后的檢查與試驗禁止鍋爐啟動的條件鍋爐啟動的系統(tǒng)和設備檢修工作未結束工作票未銷或檢修工作雖結束但經驗收不合格大修后的鍋爐冷態(tài)試驗、水壓試驗不合格鍋爐過熱蒸汽壓力表、溫度表、爐膛壓力表、煙溫表、壁溫表、汽包水位表、床溫表、床壓表、床層差壓表、爐膛差壓表、返料器料溫度表、點火風道溫度表及流化風量、風壓等表記缺少或不正常鍋爐對空排汽閥、事故放水閥、油系統(tǒng)閥門不正常主要執(zhí)行機構經實驗動作不正常鍋爐DCS控制系統(tǒng)不能投入大修后的鍋爐啟動前冷態(tài)動力場試驗、爐膛布風板阻力試驗、U型閥返料器風帽阻試驗以及不同工況下的流態(tài)化試驗不合格主要保護連鎖試驗不合格或不能投入時禁止鍋爐啟動[7]，黔西南10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

省煤器管損壞省煤器管損壞現(xiàn)象給水流量不正常的大于蒸汽流量嚴重時汽包水位下降。省煤器和空氣預熱器的煙氣溫度降低或兩側溫差增大。煙氣阻力增加引風機電流增大省煤器煙道有異音。從省煤器煙道不嚴密處向外冒汽、嚴重時下部煙道漏水爐正壓增大。省煤器管道損壞的原因飛灰磨損造成管壁減薄給水質量不合格造成管壁腐蝕。焊接質量不良或材質不對管子被雜質堵塞造成管子過熱。啟、停過程中省煤器再循環(huán)使用不正確對省煤器沒有保護好長時間爐膛負壓過大。

黔西南10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，成立于1988年的中正鍋爐見證了鍋爐制造的快速發(fā)展，并在市場的沉浮與變化中深深懂得唯有過硬的品質才能走的更遠，走的更扎實。