株洲15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 中正鍋爐在鍋爐制造工藝方面精益求精
運(yùn)行時燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒,高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛,經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后,進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進(jìn)入空氣預(yù)熱器,最后進(jìn)入除塵、脫硫系統(tǒng),后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排向大氣。
鍋爐受熱面管子的焊接方法、焊材選用及探傷比例序號名稱規(guī)格材質(zhì)焊接方式焊接材料焊口總數(shù)探傷比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2兩側(cè)水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3過熱器低溫段φ38×520WSH08Mn2si5825%4過熱器高溫高溫高溫高溫高溫省煤器管連接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7連接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9對流管φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干與使用焊接材料的采購必須有始材質(zhì)合格證采購回來的焊接料首先存放在一級庫保管材質(zhì)合格證交質(zhì)檢科存檔焊絲H08Mn2Si經(jīng)化學(xué)成份分析檢查是否符合材質(zhì)合格證焊條按不同類型型號或牌號分別在不同位置上存放存放位置應(yīng)在離地面、墻壁大于0.3m以上的貨架上堆集高度不得超過8層焊條箱存放處應(yīng)通風(fēng)干燥施工工地所用的焊條由專職的焊條烘干員統(tǒng)一領(lǐng)取存放在二級庫焊條烘干室焊條烘干員嚴(yán)格按照崗位責(zé)任制對焊條領(lǐng)取、烘干、發(fā)放、焊條烘干必須嚴(yán)格按照規(guī)定溫度。班組領(lǐng)用要有組織有計劃焊條烘干員應(yīng)做詳細(xì)記錄。鍋爐受熱面受壓元件對接接頭的質(zhì)量應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行檢查和試驗A外觀檢查焊工自檢100%專檢10%。
株洲15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,電容器安裝安裝支架的準(zhǔn)備調(diào)直角鋼使其彎曲度小于1mm/米支架的層間距離按施工圖如圖紙無明確標(biāo)注時對1000伏以上的電容器應(yīng)保持下層母線距上層支架底部不小于200mm最下層電容器底部距地不小于300mm電容器外殼之間的距離按施工圖規(guī)定無標(biāo)注時不小于50mm支架應(yīng)橫平豎直允許誤差1mm/米且全長不大于5mm。支架上不應(yīng)設(shè)置整塊隔板以保持空氣流通和冷卻支架應(yīng)和本層電容器的外殼用小母線牢固連接。支架是否接地必須嚴(yán)格按施工圖規(guī)定如規(guī)定不接地通常用支柱絕緣子絕緣且絕緣等級應(yīng)和電網(wǎng)額定電壓一致。電容器的安裝電容器搬運(yùn)時注意不碰不摔用單相電容器組合成為三相電容器時應(yīng)適當(dāng)調(diào)配使各相總電容量相差不大于5%。
爐墻由于采用膜式水冷壁爐膛部分采用敷管輕型爐墻旋風(fēng)分離器、斜煙道、爐頂和尾部煙道用耐火磚或耐火混凝土和保溫層砌成其重量分別通過鋼架傳到基礎(chǔ)。考慮到爐墻受熱后的膨脹對于爐墻面積較大的部分及其接合處設(shè)有膨脹縫為了保證爐墻金屬及澆注料安全運(yùn)行爐墻升溫和降溫速度應(yīng)控制在每小時100-150℃之間。
停爐熱備用當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐需要暫時停止運(yùn)行可以進(jìn)行壓火操作保持可隨時啟動的熱備用狀態(tài)。當(dāng)鍋爐準(zhǔn)備壓火時停止石灰石給料系統(tǒng)負(fù)荷降至最低時停止給煤當(dāng)床溫下降、氧量上升時將風(fēng)機(jī)的入口導(dǎo)葉和風(fēng)道控制檔板關(guān)閉依次停止各風(fēng)機(jī)運(yùn)行。當(dāng)床溫低于650℃啟動時可投啟動油燃燒器使床溫升高到650℃以上然后投煤提高床溫。在整個壓火、熱啟動過程中應(yīng)保持汽包正常水位,株洲15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
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