面對(duì)全球性的環(huán)境問(wèn)題，探索高效、清潔、多元化的能源可持續(xù)發(fā)展模式已成為世界各國(guó)的共同訴求。面對(duì)我國(guó)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排等新政策的要求，中正鍋爐作為行業(yè)領(lǐng)跑者，將緊緊抓住發(fā)展機(jī)遇，進(jìn)一步提升自主創(chuàng)新能力，以創(chuàng)新實(shí)力為劣質(zhì)能源清潔高效利用貢獻(xiàn)更多智慧，開(kāi)創(chuàng)綠色新世界。

達(dá)州15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

鍋爐事故應(yīng)急處理操作爐膛爆炸立即切斷燃料供應(yīng)關(guān)閉引風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)和因爆震開(kāi)啟的人孔門(mén)、看火孔等嚴(yán)密關(guān)閉煙道、風(fēng)道擋板。然后仔細(xì)檢查各項(xiàng)設(shè)備并修復(fù)好防爆門(mén)如果爆炸嚴(yán)重使?fàn)t墻倒塌橫梁變形管子彎曲鍋筒移位等必須立即緊急停爐檢修。處理方式嚴(yán)格按照點(diǎn)火控制程序進(jìn)行點(diǎn)火操作停爐或熄火時(shí)應(yīng)快速關(guān)閉燃料供應(yīng)管道上的總切斷閥而且關(guān)閉所有分閥門(mén)。關(guān)閉必須嚴(yán)密。提高燃油燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)的自動(dòng)化程度包括點(diǎn)火程序控制、熄火自動(dòng)保護(hù)、火焰檢測(cè)裝置、燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)和電磁閥的聯(lián)鎖裝置和各種信號(hào)裝置等鍋爐運(yùn)行中操作人員要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表和燃燒狀況及時(shí)發(fā)現(xiàn)并準(zhǔn)確判斷運(yùn)行中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象并正確處理。

鍋爐結(jié)構(gòu)介紹本爐為高壓參數(shù)“Π”型布置循環(huán)流化床鍋爐該鍋爐是一種自然循環(huán)的水管鍋爐水循環(huán)采用單汽包、爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒方式循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器和自然平衡“U”型回料閥鍋爐采用平衡通風(fēng)尾部設(shè)有省煤器和一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。燃燒系統(tǒng)燃燒室爐膛蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)以保證燃燒室的氣密性采用水冷布風(fēng)板鐘罩式大直徑風(fēng)帽該風(fēng)帽具有布風(fēng)均勻防堵塞防結(jié)焦和便于檢修、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。鍋爐采用兩個(gè)高溫絕熱旋風(fēng)分離器布置在燃燒室與尾部對(duì)流煙道之間。

通過(guò)低壓汽包出來(lái)的水由中壓給水泵注入中壓省煤器繼續(xù)加熱，然后進(jìn)入中壓汽包，在中壓蒸發(fā)器內(nèi)加熱成飽和蒸汽上升到中壓汽包。從中壓汽包輸出的飽和蒸汽通過(guò)中壓過(guò)熱器加熱，然后再與高壓汽輪機(jī)排出來(lái)的蒸汽混合，一同經(jīng)過(guò)再熱器加熱，產(chǎn)生中壓再熱蒸汽，用來(lái)驅(qū)動(dòng)中壓蒸汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)做功。高壓部分由高壓省煤器、高壓汽包、高壓蒸發(fā)器、高壓過(guò)熱器組成。通過(guò)低壓汽包出來(lái)的水由高壓給水泵注入高壓省煤器加熱，然后進(jìn)入高壓汽包，在高壓蒸發(fā)器內(nèi)加熱成飽和蒸汽上升到高壓汽包。從高壓汽包輸出的飽和蒸汽通過(guò)高壓過(guò)熱器加熱，產(chǎn)生高壓過(guò)熱蒸汽，用來(lái)驅(qū)動(dòng)高壓蒸汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)做功，達(dá)州15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

達(dá)州15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，在縮孔門(mén)解體檢修中，檢修人員對(duì)每一臺(tái)縮孔門(mén)零部件耐心檢查，認(rèn)真除污。特別對(duì)控制對(duì)開(kāi)式縮孔門(mén)門(mén)桿的靈活性進(jìn)行了細(xì)致檢查。檢查后，檢修人員對(duì)調(diào)節(jié)失靈的門(mén)桿進(jìn)行了徹底修復(fù)，保證了對(duì)開(kāi)式縮孔門(mén)在門(mén)桿驅(qū)動(dòng)下準(zhǔn)確控制煤粉輸送量。與此同時(shí)，在鍋爐10層，綜合班高壓焊工加緊更換鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門(mén)。由于氣動(dòng)調(diào)門(mén)價(jià)格高且連接氣動(dòng)調(diào)門(mén)的管道為高溫高壓管道，因此為保證氣動(dòng)調(diào)門(mén)與管道連接的質(zhì)量，綜合檢修隊(duì)焊接能手劉志東親自承擔(dān)鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門(mén)的焊接任務(wù)。焊接中，根據(jù)管道特點(diǎn)，使用“氬電聯(lián)焊”的焊接方法，在不斷弧的條件下，使管道和鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門(mén)完美接合。目前，縮孔門(mén)檢修和氣動(dòng)調(diào)門(mén)更換工作已接近尾聲。本次鍋爐附件維修，展示了綜合檢修隊(duì)隊(duì)員精湛的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和強(qiáng)烈的責(zé)任心，為鍋爐安全運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，大直徑波紋爐膽確保了充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，研發(fā)的螺紋煙管傳熱系數(shù)比普通煙管高1.2倍，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，為眾多機(jī)務(wù)段實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo)。春運(yùn)是一項(xiàng)重要的民生工程，中正鍋爐為整個(gè)龐大的鐵路系統(tǒng)貢獻(xiàn)了穩(wěn)定、高效的鍋爐設(shè)備，更為守護(hù)人民群眾的溫暖回家路貢獻(xiàn)了中正力量。同時(shí)，中正鍋爐工程服務(wù)處更是隨時(shí)待命，全力以赴圓滿(mǎn)完成春運(yùn)任務(wù)。