中正鍋爐自成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，30年的匠心專注只為做好每一臺(tái)鍋爐。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了數(shù)十項(xiàng)生產(chǎn)加工裝備，擁有了國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度較高的鍋爐生產(chǎn)線。

中正鍋爐負(fù)責(zé)人：國(guó)家環(huán)保政策走向會(huì)越來(lái)越嚴(yán)苛，面對(duì)這一趨勢(shì)，中正鍋爐做好了準(zhǔn)備。中正鍋爐將在生產(chǎn)工藝的革新，鍋爐創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用上投入更多的人力、物力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造的數(shù)控化、自動(dòng)化，使產(chǎn)品性能更優(yōu)質(zhì)、排放更環(huán)保。到目前為止，公司已擁有600多臺(tái)套國(guó)際前沿的生產(chǎn)設(shè)備，50多項(xiàng)專利證書，客戶遍布全球各地。除了虎皇漆業(yè)，魯花集團(tuán)、三星電子、蒙牛乳業(yè)等國(guó)際著名企業(yè)使用的都是中正生產(chǎn)的鍋爐。

燃油鍋爐四通鍋爐，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。

燃油鍋爐四通鍋爐，變頻器通過(guò)與外部電路相連的輸入輸出端子設(shè)置。手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作狀態(tài)手動(dòng)工作狀態(tài)通過(guò)調(diào)節(jié)電位器來(lái)給定變頻器輸出頻率這種工作狀態(tài)是在單電機(jī)因某種情況停用時(shí)進(jìn)行操作的自動(dòng)工作狀態(tài)時(shí)由單片機(jī)的輸出信號(hào)進(jìn)行控制。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無(wú)法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

鍋爐爐排：鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。

燃油鍋爐四通鍋爐，面對(duì)市場(chǎng)更高的要求，中正鍋爐在科技創(chuàng)新的道路上永不懈怠，力爭(zhēng)生產(chǎn)出更加出色的產(chǎn)品，捍衛(wèi)行業(yè)標(biāo)桿地位。