一臺(tái)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工最少需要一周；先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

自2012年以來(lái)，中國(guó)飼料產(chǎn)量已連續(xù)7年躍居世界第一，但是我國(guó)飼料行業(yè)大而不強(qiáng)、大而不優(yōu)的局面并未得到緩解。隨著低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)，飼料行業(yè)必須要抓住機(jī)遇，加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)，謀求更好的發(fā)展。中正鍋爐作為一家國(guó)際化的鍋爐制造企業(yè)，緊隨時(shí)代發(fā)展步伐，產(chǎn)品技術(shù)持續(xù)升級(jí)，成功助力飼料行業(yè)巨頭雙胞胎集團(tuán)。

1噸蒸汽燃油鍋爐，角管式燃?xì)忮仩t是利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無(wú)構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。

鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水使水達(dá)到所需要的溫度熱水或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”即鍋爐本體水壓部分、“爐”即燃燒設(shè)備部分、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行水進(jìn)入鍋爐以后在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分燃料燃燒不斷放出熱量燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱的傳播將熱量傳遞給鍋爐受熱面而本身溫度逐漸降低最后由煙囪排出。“鍋”與“爐”一個(gè)吸熱一個(gè)放熱是密切聯(lián)系的一個(gè)整體設(shè)備，1噸蒸汽燃油鍋爐。

1噸蒸汽燃油鍋爐，獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

鍋爐爐排：鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。

中正鍋爐將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展理念，加大研發(fā)投入，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，必將積極發(fā)揮自身在技術(shù)研發(fā)方面的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)好領(lǐng)頭羊做好排頭兵，讓環(huán)保鍋爐成為大氣污染改造的中堅(jiān)力量。