專注工業(yè)鍋爐研發(fā)、制造三十余年，公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要，朔州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

DZL新型水火管熱水鍋爐是中正鍋爐與北京之光鍋爐研究所合作開發(fā)的新一代鍋爐，技術(shù)含量高，比現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐增加10項(xiàng)新技術(shù)，因而形成強(qiáng)化燃燒、強(qiáng)化傳熱、水循環(huán)安全可靠、出力足、效率高，并且出力和效率終生不變。

我國是開發(fā)流化床燃燒技術(shù)較早的國家。早在上世紀(jì)60年代就開始研究發(fā)展鼓泡流化床技術(shù)。循環(huán)流化床技術(shù)的研究和開發(fā)始于上世紀(jì)80年代。19891991年初首批35t75t/h的循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行。由于產(chǎn)品設(shè)計和循環(huán)流化床鍋爐的理論發(fā)展落原因運(yùn)行問題較多。經(jīng)國家組織的完善化研究后在90年代中后期得以快速發(fā)展。至今據(jù)不完全統(tǒng)計國內(nèi)己投運(yùn)或正在制造的循環(huán)流化床鍋爐己有上千臺。蒸發(fā)量220t/h及以下容量的循環(huán)流化床鍋爐已在國內(nèi)大量使用410t/h的循環(huán)流化床鍋爐己開始投入商業(yè)運(yùn)行。隨著該技術(shù)的不斷完善和發(fā)展用于集中供熱的熱水循環(huán)流化床鍋爐也在應(yīng)用和推廣?？梢灶A(yù)見今后若干年里將是循環(huán)流化床鍋爐飛速發(fā)展和使用的重要時期。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設(shè)備)等組成上述部件形成了一個固體物料循環(huán)回路。第二部分為對流煙道布置有過熱器再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等與其它常規(guī)鍋爐相近。其換熱器一般包括過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器。

朔州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，圖紙無明確規(guī)定時可參照下列4點(diǎn)可視條件采用500V銅芯控制電纜KVV或KXV類或500V銅芯絕緣導(dǎo)線。并且不得有中間接頭橡皮絕緣的電芯線剝開后必須套聚氯烯管防止橡皮老化后粘在一起。多油設(shè)備如變電器、油開關(guān)等的二次接線最好采用塑料絕緣線芯不得采用橡皮絕緣線芯接到活動的門、板上的設(shè)備的二次接線必須采用多股絕緣線并在轉(zhuǎn)動軸線附近的兩側(cè)留出裕量后卡固。多股線芯的接線端最好壓線鼻子或盤圈刷錫不得直接接到端子或設(shè)備線芯的截面積電壓、控制、保護(hù)、信號線——不小于5mm。電流、電流感器線不小于5mm。布線方法盤柜之間連接必須經(jīng)過端子板。按照接線圖將足夠數(shù)置的線芯理順綁扎整齊套好線號后接到端子板上。綁扎方法可以采用下列三種之一尼龍線綁扎綁扎點(diǎn)距離水平布線時最好不大于150mm垂直布線時最好不大于200mm鋁帶綁扎用鉛皮線卡子或8×0.5的薄鋁帶綁成方截面的線束。但卡了和導(dǎo)線之間必須墊二層塑料帶。綁扎間距同上線槽布線采用塑料或金屬線槽導(dǎo)線放入槽中不需要綁扎。

從外觀上看鍋爐主要有進(jìn)口煙道、爐體、汽包、煙囪組成。爐體內(nèi)有密集的管道，給水泵將要加熱的水壓進(jìn)這些管道，燃?xì)廨啓C(jī)排出的高溫氣體將管道內(nèi)的水加熱成高壓蒸汽，余熱鍋爐余熱鍋爐結(jié)構(gòu)余熱鍋爐本體采用模塊化結(jié)構(gòu)，以方便運(yùn)輸、安裝。模塊由管簇組成,是幾十根管子組成的蛇形管組件,模塊兩端有上聯(lián)箱與下聯(lián)箱，是鍋爐的受熱部件，水在模塊內(nèi)被外部的高溫氣體加熱。鍋爐模塊為了更好的傳遞熱量，在管道外表焊上鰭片（也稱肋片）來增大管道的傳熱面積焊有鰭片的管道打開鍋爐的側(cè)壁，可看到內(nèi)部裝有多個模塊，實(shí)際鍋爐有近20個模塊，其中多數(shù)是蒸發(fā)器、省煤器、過熱器三類模塊，除此還有再熱器模塊，朔州環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

汽壓的調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時采用定壓運(yùn)行時維持過熱汽壓力82±0.1MPa。采用定滑定運(yùn)行方式時50%90%額定負(fù)荷時采用滑壓運(yùn)行。低于50%負(fù)荷時恢復(fù)定壓運(yùn)行方式。根據(jù)不同負(fù)荷對床高、床溫的要求通過調(diào)整鍋爐給煤量穩(wěn)定鍋爐燃燒控制汽壓的波動幅度。注意汽壓、負(fù)荷與爐膛差壓之間的對應(yīng)關(guān)系爐膛差壓表明了稀相區(qū)的顆粒濃度對控制壓力及負(fù)荷起著重要作用。

在當(dāng)今快速更迭的時代，技術(shù)創(chuàng)新早已成為現(xiàn)代企業(yè)賴以生存的根本，特別是鍋爐行業(yè)，日新月異的技術(shù)革新，加速了企業(yè)的優(yōu)勝劣汰。中正鍋爐深知其道理，始終專注技術(shù)研究，不斷與時俱進(jìn)，生產(chǎn)出符合時代要求的優(yōu)秀產(chǎn)品，為企業(yè)激發(fā)更大的活力與生產(chǎn)力，從而提升企業(yè)核心競爭力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。