近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

鎮(zhèn)江環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，角管式燃?xì)忮仩t是利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。

掛管不允許強(qiáng)制裝配有不合適者應(yīng)校正管子角度脹管時(shí)應(yīng)保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側(cè)前后分裝一排排的進(jìn)按基準(zhǔn)管找正管子間距以特制木塊為準(zhǔn)并吊線找垂直。初脹消除間隙定位將所有對(duì)流管全部裝完。按圖及時(shí)焊好隔煙墻支架掛耳。復(fù)脹板邊復(fù)脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計(jì)算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實(shí)測(cè)內(nèi)徑mmt未脹時(shí)管子實(shí)測(cè)壁厚mmd未脹時(shí)的管孔實(shí)測(cè)直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開始傾斜處應(yīng)帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應(yīng)有過脹、偏擠翻邊的部分不應(yīng)有裂紋。5脹管注意事項(xiàng)在進(jìn)行管子裝配時(shí)應(yīng)將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當(dāng)天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進(jìn)行脹管時(shí)應(yīng)特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續(xù)脹管。有焊接和脹接的管子安裝時(shí)應(yīng)先焊后脹。

凡有違反安全規(guī)章制度的情況任何人都可以制止由安全員按獎(jiǎng)懲制度處理。凡參加施工的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁酒后操作、爭吵、打鬧違者根據(jù)情節(jié)輕重予以處理。當(dāng)發(fā)生人身、設(shè)備事故或未遂事故時(shí)應(yīng)搶求傷員和維持現(xiàn)場情況并立即報(bào)有關(guān)部門。領(lǐng)導(dǎo)和安全人員經(jīng)常深入現(xiàn)場察看不安全因素是否存在如存在應(yīng)馬上采取措施。高空作業(yè)凡患有高血壓、心臟病、貧血病等不適合于高空作業(yè)的人不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)系可靠的安全帶衣著簡便不得穿硬底帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)的工具應(yīng)放在工具袋中上下傳遞工具應(yīng)用繩栓緊傳遞。有六級(jí)以上的風(fēng)禁止露天高空和起重作業(yè)。

鎮(zhèn)江環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，設(shè)置每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥（包括鍋筒和過熱器安全閥）。符合下列規(guī)定之一的，可以只裝設(shè)一個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量≤0.5t/h的蒸汽鍋爐；額定蒸發(fā)量＜4t/h且裝設(shè)有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的蒸汽鍋爐；額定熱功率.8MW的熱水鍋爐。裝設(shè)安全閥的其它要求除滿足本規(guī)程條要求外，以下位置也應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥：再熱器出口處，以及直流鍋爐的外置式啟動(dòng)（汽水）分離器上；直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中，兩級(jí)間的連接管道截止閥前；多壓力等級(jí)余熱鍋爐，每一壓力等級(jí)鍋筒和過熱器上。安全閥選用蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)采用全啟式彈簧安全閥、杠桿式安全閥或者控制式安全閥（脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等），選用的安全閥應(yīng)當(dāng)符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)于額定工作壓力≤0Mpa的蒸汽鍋爐可以采用靜重式安全閥或者水封式安全裝置，熱水鍋爐上裝設(shè)有水封式安全裝置時(shí)，可以不裝設(shè)安全閥；水封式安全裝置的水封管內(nèi)經(jīng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量（額定熱功率）和額定工作壓力確定，并且不5mm，不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，有防凍措施。

鍋爐充壓防腐法若停用時(shí)間在2—3天以內(nèi)可采用充壓方法。停爐后自然降壓連排可暫不解列)。當(dāng)鍋爐壓力降至8MPa時(shí)聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)若水質(zhì)不合格應(yīng)進(jìn)行換水待爐水合格后關(guān)閉定排一、二次門及總門解列連排。鍋爐壓力在0.5MPa以前爐水必須合可格。當(dāng)鍋爐壓力0.5MPa以上過熱器管壁溫度200℃以下時(shí)可向爐內(nèi)上水進(jìn)行充壓。防腐壓力一般保持在0Mpa0MPa最高不超過8MPa最低不低于0.5MPa。因某種原因壓力降至0.5MPa以下壓力到零)時(shí)必須重新點(diǎn)火升壓至0MPa后按上述規(guī)定重新。充壓后做好記錄通知化學(xué)化驗(yàn)溶解氧，鎮(zhèn)江環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正鍋爐30年以來始終奉行的企業(yè)文化是“我們用心，只做鍋爐”，以技術(shù)與質(zhì)量領(lǐng)先于市場，滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。相信中正鍋爐始終堅(jiān)持不斷創(chuàng)新與研發(fā)，肯定會(huì)打造出一個(gè)一流鍋爐企業(yè)，讓中正的足印遍布全球！