數(shù)字化帶來(lái)的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上，淮南環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正SZL系列生物質(zhì)熱水鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于2.8-4.2MW噸時(shí)為快裝結(jié)構(gòu)；4.2-29MW噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

鍋筒、集箱的安裝在鍋筒、集箱、管子運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需注意下列幾項(xiàng)載重車(chē)輛、起吊裝置都有足夠吊裝能力。繩索不得系在鍋筒的孔徑和短管上。鍋筒支座安裝安裝前對(duì)支座弧面邊緣的毛刺清理干凈檢查孤面與鍋筒接觸情況可用鍋筒外部弧形樣板置于支座上做吻合性檢查接觸面應(yīng)達(dá)70以上局部間隙不能超過(guò)2mm否則進(jìn)行磨削修理然后在支座板上劃縱橫中心線按線就位找正同時(shí)測(cè)量標(biāo)高應(yīng)與圖紙相符。鍋筒、集箱安裝當(dāng)鍋筒、集箱檢查合格鍋爐鋼架安裝找正固定后及支座固定好后便可開(kāi)始鍋筒的吊裝工作一般采用吊車(chē)吊裝。吊裝前先查明起吊鍋筒的重量編制吊裝方案、起吊機(jī)具的選用經(jīng)過(guò)必要的驗(yàn)算后采用。吊裝要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行不得超負(fù)荷或違章作業(yè)嚴(yán)禁用外部短管做吊點(diǎn)嚴(yán)禁穿過(guò)管孔捆綁繩索。鍋筒起吊設(shè)專(zhuān)人指揮專(zhuān)人操作起吊設(shè)備并熟練起吊工藝吊裝開(kāi)始前應(yīng)先做試吊當(dāng)鍋筒距地面100—150mm時(shí)停止起吊再次全面檢查繩索的受力情況起吊設(shè)備的工作情況正?？衫^續(xù)吊裝。

電容器安裝安裝支架的準(zhǔn)備調(diào)直角鋼使其彎曲度小于1mm/米支架的層間距離按施工圖如圖紙無(wú)明確標(biāo)注時(shí)對(duì)1000伏以上的電容器應(yīng)保持下層母線距上層支架底部不小于200mm最下層電容器底部距地不小于300mm電容器外殼之間的距離按施工圖規(guī)定無(wú)標(biāo)注時(shí)不小于50mm支架應(yīng)橫平豎直允許誤差1mm/米且全長(zhǎng)不大于5mm。支架上不應(yīng)設(shè)置整塊隔板以保持空氣流通和冷卻支架應(yīng)和本層電容器的外殼用小母線牢固連接。支架是否接地必須嚴(yán)格按施工圖規(guī)定如規(guī)定不接地通常用支柱絕緣子絕緣且絕緣等級(jí)應(yīng)和電網(wǎng)額定電壓一致。電容器的安裝電容器搬運(yùn)時(shí)注意不碰不摔用單相電容器組合成為三相電容器時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)配使各相總電容量相差不大于5%，淮南環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)3.82Mpa)應(yīng)立即停止升壓維持壓力穩(wěn)定通知有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查當(dāng)全面檢查及試驗(yàn)完畢后方可降壓降壓應(yīng)緩慢降壓速度每分鐘不超過(guò)0.10.2Mpa。停止升壓5分鐘后壓力下降不超過(guò)0.1—0.3Mpa承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象無(wú)殘余變形即為合格。超水壓試驗(yàn)操作鍋爐除定期檢驗(yàn)外有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行超水壓試驗(yàn)。超水壓試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)解除水位計(jì)和安全門(mén)。在工作壓力之前的升壓過(guò)程同正常工作壓力水壓試驗(yàn)方法步驟相同。從工作壓力上升至超壓試驗(yàn)的壓力時(shí)壓力的上升速度每分鐘不超過(guò)0.1Mpa為限當(dāng)壓力達(dá)到汽包壓力的1.25倍時(shí)立即停止升壓保持5分鐘后降到工作壓力再進(jìn)行檢查檢查期間壓力保持不變，淮南環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

投運(yùn)石灰石給料功能組手動(dòng)方式)并且將石灰石給料機(jī)出力調(diào)至10。床溫大于820℃可逐漸減油并切除油燃燒器同時(shí)為了維持負(fù)荷要增加給煤量。切除油燃燒器后根據(jù)燃燒情況適當(dāng)增加一次風(fēng)量。逐漸關(guān)小床下燃燒器風(fēng)擋板但不要完全關(guān)閉因?yàn)槿紵鲀?nèi)混合風(fēng)噴口需要一定風(fēng)量來(lái)冷卻。通知投入電除塵。根據(jù)特定曲線隨鍋爐負(fù)荷及氧量變化及時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng)量。若達(dá)到主汽壓力和溫度的定值可投入負(fù)荷控制和給煤機(jī)控制。石灰石給料機(jī)投“自動(dòng)”投入SO2控制。根據(jù)床壓情況投入除渣系統(tǒng)。按升壓曲線提高主汽壓力至9.8MPa。主汽壓力控制投“自動(dòng)”。

一直以來(lái)，中正鍋爐用專(zhuān)業(yè)與匠心，為眾多醫(yī)院建成了一座座高效節(jié)能的現(xiàn)代化鍋爐房，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的預(yù)期目標(biāo)。未來(lái)，中正鍋爐將繼續(xù)闊步向前，為更多醫(yī)療機(jī)構(gòu)提供安全高效的熱源保障，推動(dòng)我國(guó)醫(yī)療事業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。