上饒環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐提高鍋爐綜合熱效率
中正YQ(Y)W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu),盤管端部采用錐形盤管,有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻,配有先進(jìn)的燃燒裝置,鍋爐運行全自動化,上饒環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
循環(huán)流化床鍋爐對負(fù)荷變化的適應(yīng)性較強(qiáng)在額定負(fù)荷的30%100%范圍內(nèi)不需要噴油助燃就可保障鍋爐的燃燒穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設(shè)計運行有利于電廠參與調(diào)峰且具有較強(qiáng)的調(diào)峰能力?;以芫C合利用。循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度低灰一般不會軟化和黏結(jié)、活性較好。另外爐內(nèi)加入石灰石后灰的成分也有變化含有一定的CaSO4和未反應(yīng)的CaO。循環(huán)流化床鍋爐的灰可以用來制造水泥的摻合料或其他建筑材料的原材料有利于灰渣的綜合利用。另外循環(huán)流化床鍋爐近年來還在垃圾焚燒、生物質(zhì)燃燒和煙氣脫硫等方面得到應(yīng)用。因此循環(huán)流化床技術(shù)是目前商業(yè)化程度最好的清潔燃燒技術(shù)之一特別是燃用高灰分、低揮發(fā)分或高硫份等其它燃燒設(shè)備難以適應(yīng)的劣質(zhì)燃料煤以及低負(fù)荷要求較高的調(diào)峰電廠和負(fù)荷波動較大的自備電站中循環(huán)流化床鍋爐是最佳的選擇,上饒環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
每個旋風(fēng)分離器回料腿下布置一個非機(jī)械回料閥回料為平衡式流化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)單獨供給。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應(yīng)經(jīng)過分離器化的煙氣進(jìn)入尾部煙道。鍋爐采用前墻四個點給煤為防止?fàn)t內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中在給煤系統(tǒng)中通入次風(fēng)作為正壓密封。鍋爐排渣采用兩臺滾筒式冷渣器布置爐膛前底部。配風(fēng)系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)即各個風(fēng)機(jī)單獨設(shè)置。鍋爐需配設(shè)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。采用平衡通風(fēng)方式壓力平衡點設(shè)在爐膛出口。點火系統(tǒng)為加快啟動速度節(jié)省燃油采用床下啟動的方式床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器具有加熱效率高加熱均勻啟動速度快且點火可靠性高等優(yōu)點。每只啟動燃燒器均配有火焰檢測器確保啟動中的安全性。
轉(zhuǎn)動機(jī)械試運行程序及注意事項轉(zhuǎn)動機(jī)械試運行時各有關(guān)檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行檢查與監(jiān)視運行有關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗收。操作盤上應(yīng)有人監(jiān)視電流及啟動電流在最大值的時間。電動機(jī)先進(jìn)行單獨試運轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動方向和事故按鈕是否可靠然后方可帶機(jī)械試轉(zhuǎn)。盤動聯(lián)軸器機(jī)械無異常。轉(zhuǎn)動機(jī)械試運時間大修后的不少于4小時的試轉(zhuǎn)新安裝或重新更換主設(shè)備的不少于8小時。風(fēng)機(jī)試運行時應(yīng)進(jìn)行最大負(fù)荷的試驗電流不應(yīng)超過定額定值。試運行中要維持爐膛負(fù)壓。磨煤機(jī)試運前電動機(jī)磨油泵、減速器試轉(zhuǎn)合格且磨煤機(jī)事故連鎖及油壓連鎖依定值試驗合格后方可整機(jī)試轉(zhuǎn)。
過去十年,中正鍋爐經(jīng)歷了快速發(fā)展的階段,從默默無聞發(fā)展成國內(nèi)首屈一指的工業(yè)鍋爐制造企業(yè);未來十年,中正鍋爐將繼續(xù)銳意進(jìn)取、勇于擔(dān)當(dāng),力爭向世界知名工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的目標(biāo)邁進(jìn)。