攀枝花四噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 中正鍋爐在節(jié)能環(huán)保國際市場唱響“中國聲音”
SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設有省煤器、空氣預熱器，燃燒設備為為鱗片式爐排，無級調速控制，散裝出廠，現場組裝砌筑。
攀枝花四噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，爐墻砌筑爐墻、保溫所使用的耐火、絕熱材料及其制品其原材料及其制品的質量應符合相應的現行國家標準和行業(yè)標準?，F場配制的耐火混凝土、保溫混凝土和抹面灰漿的配比應按設備技術文件的規(guī)定無規(guī)定時可按《火力發(fā)電廠耐火材料技術條件及檢驗方法》SDJ66—82的規(guī)定選用。爐墻砌筑施工中應采取防雨及防凍措施。鍋爐爐墻施工前應具備下列條件。施工部位的鋼結構、受熱面、爐墻零件及其它裝置等的組合或安裝工作經驗收合格鍋爐本體水壓試驗經驗收合格。爐墻施工部位的臨時設施應全部清除并經檢查合格。5爐墻的膨脹縫應符合下列要求爐墻應按設備技術文件的規(guī)定留出膨脹縫其寬度偏差為±3mm邊界應平整。膨脹縫內應清潔不得夾雜有灰槳碎磚及其它雜物縫內填塞直徑稍大于間隙的使用溫度相應的耐火繩其向火面最外一根耐火繩應與耐火磚的平面取齊不得外伸內凹。膨脹縫外部爐墻應采取可靠的密封措施。爐墻施工時應注意各部分的間隙特別是與受熱面的間隙爐墻主要間隙允許偏差不大于下表的規(guī)定。
攀枝花四噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，隔離開關、隔離開關和負荷開關的安裝隔離開關、負荷開關在上墻的固定方式可采用剔墻眼埋設角鋼規(guī)格不得小于50×50×5打透眼穿M16螺釘固定墊圈應采用現場制作的100×100×8的方墊圈并配齊彈簧墊。不得用膨脹螺栓固定隔離開關和負荷開關及其支架。開關延長軸與開關軸伸不得焊死。當拉桿上端的銷釘折斷以致拉桿倒落會造成設備事故的情況下在拉桿上端1/3長度處應裝保護環(huán)。負荷開關、隔離開關的調整調整操作動機構角度、拉桿長度及傳動絕緣子上螺桿的長度達到下列要求合閘時刀片進入定觸頭的深度距定觸頭底部3—5mm。
管材閥門及管道連接管材自來水管、軟化水管采用鍍鋅鋼管。其他管道當管徑DN≥50采用無縫鋼管DN<50采用焊接鋼管。2管道連接除自來水管軟化水管采用絲扣連接其余管道均采用焊接與閥門、附件連接采用法蘭連接。管道支吊架的最大跨距不應超過下表給出的數值公稱直徑MM1520253240506580100125150200250300保溫管最大跨距M保管管道活動支、吊、托架的具體形式和設置位置。由安裝單位根據現場情況確定做法參見國標《室內熱力管道支、吊架》95R417。吊架所需材料由安裝單位現場確定管道穿墻及樓板時均預埋套管套管比管道管徑大兩號管道的支、吊、托架必須設置于保溫層的外部在穿過支、吊、托架處應鑲以墊木。所有保溫水管道穿越墻身和樓板時保溫層不能間斷在墻體或樓板的兩側應設置夾板中間的空間應以松散保溫材料巖棉、礦棉或玻璃棉填充。當管徑DN<100采用R=4.0D煨制彎頭當管徑DN>100時采用R=1.5D焊制彎頭。鍋爐系統(tǒng)的回水母管上選用DYG-Z型除污器。管道安裝完畢后應進行水壓試驗。本工程試驗壓力按照《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐房內管道系統(tǒng)工作壓力為0.70MPa室外總體管道系統(tǒng)工作壓力0.65MPa經過試壓合格后應對系統(tǒng)進行反復沖洗直至排出的水不帶泥沙、鋼屑等雜質且水色不渾濁時為合格在系統(tǒng)沖洗之前應先出去過濾器的濾網待沖洗工作結束后再行裝上。系統(tǒng)沖洗時水流不得經過所有設備。
床層低還會使整個床層溫度十分不均勻加入煤量多的地方床溫會很高而加入煤量少的地方床溫很低這樣極易局部結焦。且平均床溫水平較低負荷加不上去。當煤的水分增大時會使床層整體溫度水平降低。一般來說床溫是通過布置在密相區(qū)和爐膛各處的熱電偶來精確監(jiān)測的床溫測點位置對床溫值影響很大。因為床內料層表面溫度最高而最下面的溫度最低所以床溫測點必須布置在合適位置。密相區(qū)上、中、下三個高度上布置測溫熱電偶。點火時由于利用床下點火器產生的熱煙氣的作用上部溫度不能代表床料溫度要以中下部的溫度為準。沒有外熱源時密相區(qū)上下溫度差小于或等于5080℃，攀枝花四噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
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