金昌環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 致力于提供更高品質(zhì)更高標準用戶體驗
中正YLW系列導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐,鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤,配有鼓、引風機進行機械通風,并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣,金昌環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
鍋筒、集箱的應位找正將鍋筒的中心線用投影法投到基礎上與縱橫基準線應重合找正鍋筒的中心位置和標高鍋筒縱向水平度可用水準儀或軟管水平進行找正。鍋筒、集箱安裝質(zhì)量標準A鍋筒縱向中心線和橫向中心線與鋼架立柱中心線水平方向距離偏差≤5mm。B鍋筒、集箱的標高偏差±5mm。C鍋筒、集箱的縱橫水平度全長應≤2mm。D鍋筒間、集箱間、鍋筒與相鄰的過熱器集箱間上鍋筒與上集箱間軸心線距離偏差為±3mm。E水冷壁集箱與立柱間的距離偏差為±3mm。F過熱器集箱兩對角線的不等長度應<3mm。J過熱器的集箱與蛇形管最低部距離偏差±5mm。鍋筒的臨時固定臨時固定方法可根據(jù)鋼架鍋筒的結(jié)構(gòu)布置和脹管工藝的不同特點而進行選擇一般來說可采用長螺栓托座將鍋筒與鋼架、橫梁進行固定嚴禁采用在鍋筒上焊接臨時焊接的方法進行固定。
鍋爐結(jié)構(gòu)介紹本爐為高壓參數(shù)“Π”型布置循環(huán)流化床鍋爐該鍋爐是一種自然循環(huán)的水管鍋爐水循環(huán)采用單汽包、爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒方式循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱旋風分離器和自然平衡“U”型回料閥鍋爐采用平衡通風尾部設有省煤器和一、二次風空氣預熱器。燃燒系統(tǒng)燃燒室爐膛蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)以保證燃燒室的氣密性采用水冷布風板鐘罩式大直徑風帽該風帽具有布風均勻防堵塞防結(jié)焦和便于檢修、經(jīng)濟等優(yōu)點。鍋爐采用兩個高溫絕熱旋風分離器布置在燃燒室與尾部對流煙道之間。
當壓力升至工作壓力時3.82Mpa)應立即停止升壓維持壓力穩(wěn)定通知有關(guān)人員進行全面檢查當全面檢查及試驗完畢后方可降壓降壓應緩慢降壓速度每分鐘不超過0.10.2Mpa。停止升壓5分鐘后壓力下降不超過0.1—0.3Mpa承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象無殘余變形即為合格。超水壓試驗操作鍋爐除定期檢驗外有下列情況之一時應進行超水壓試驗。超水壓試驗壓力為汽包工作壓力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水壓試驗時應解除水位計和安全門。在工作壓力之前的升壓過程同正常工作壓力水壓試驗方法步驟相同。從工作壓力上升至超壓試驗的壓力時壓力的上升速度每分鐘不超過0.1Mpa為限當壓力達到汽包壓力的1.25倍時立即停止升壓保持5分鐘后降到工作壓力再進行檢查檢查期間壓力保持不變。
床壓的調(diào)整床壓即床層壓降是指布風板處的靜壓力與密相區(qū)與稀相區(qū)交界處壓力差。布風板壓降一般占爐膛總壓降的20%25%少數(shù)情況下可適當增減保證流化質(zhì)量的要求。在流化風量一定的前提下它直接反映了床層高度。維持相對穩(wěn)定的床壓和爐膛壓力降是鍋爐運行中十分必要的方面對保證正常運行至關(guān)重要。若床壓過低則爐內(nèi)燃燒就變成懸浮式燃燒加煤量增加床溫迅速升高而負荷帶不上。并且整個床層的溫度懸殊很大極易局部結(jié)焦。若床壓過高就需要更多的一次流化風否則也會導致床料流化不起來同樣會引起局部結(jié)焦。另一方面水冷風室壓力會隨床壓的升高而升高一次風系統(tǒng)所承受的壓力升高容易損壞風機及風系統(tǒng)的管道。
金昌環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,一直以來,中正鍋爐用專業(yè)與匠心,為眾多醫(yī)院建成了一座座高效節(jié)能的現(xiàn)代化鍋爐房,實現(xiàn)了節(jié)能降耗的預期目標。未來,中正鍋爐將繼續(xù)闊步向前,為更多醫(yī)療機構(gòu)提供安全高效的熱源保障,推動我國醫(yī)療事業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。