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燃油鍋爐

新聞詳細(xì)

果洛環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 中正環(huán)保鍋爐走進(jìn)校園守護(hù)學(xué)子

來源:中正鍋爐  發(fā)布日期:2022-01-30
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運(yùn)行時燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒,高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛,經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后,進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進(jìn)入空氣預(yù)熱器,最后進(jìn)入除塵、脫硫系統(tǒng),后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排向大氣。

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掛管不允許強(qiáng)制裝配有不合適者應(yīng)校正管子角度脹管時應(yīng)保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側(cè)前后分裝一排排的進(jìn)按基準(zhǔn)管找正管子間距以特制木塊為準(zhǔn)并吊線找垂直。初脹消除間隙定位將所有對流管全部裝完。按圖及時焊好隔煙墻支架掛耳。復(fù)脹板邊復(fù)脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實(shí)測內(nèi)徑mmt未脹時管子實(shí)測壁厚mmd未脹時的管孔實(shí)測直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開始傾斜處應(yīng)帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應(yīng)有過脹、偏擠翻邊的部分不應(yīng)有裂紋。5脹管注意事項(xiàng)在進(jìn)行管子裝配時應(yīng)將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當(dāng)天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進(jìn)行脹管時應(yīng)特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續(xù)脹管。有焊接和脹接的管子安裝時應(yīng)先焊后脹。

安裝工藝墊鐵的布置與刮研。檢查臺板臺板在安裝前應(yīng)檢查滑動面的光滑平整情況查對臺板地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)留孔是否對中臺板與墊鐵接觸面及臺板與汽缸底座和軸承座的接觸面的嚴(yán)密情況。在墊鐵與臺板安裝的同時可展開多工位的工作為下道工序的進(jìn)行創(chuàng)造條件。如凝汽器就位下汽缸的檢查與清洗上汽缸翻身檢查軸承的刮研用著色法和刮刀進(jìn)行刮研和檢查。下汽缸及發(fā)電機(jī)定子就位下汽缸就位前應(yīng)檢查滑動面系統(tǒng)是否符合圖紙要求軸承應(yīng)和下汽缸一起就位的在就位前其軸承座的油室達(dá)到無滲漏。發(fā)電機(jī)定子就位前進(jìn)行電氣、機(jī)械方面的檢驗(yàn)。吊裝就位準(zhǔn)備就緒后根據(jù)制造廠說明書及圖紙規(guī)定的吊裝工具及吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝就位。定子就位后用0.4mm鋼絲拉中心線然后下汽缸和定子同時找正中心下汽缸找水平下汽缸以中分面找標(biāo)高同時對定子找標(biāo)高。下汽缸和定子就位找正后緊固地腳螺栓下汽缸中分面可利用平尺檢驗(yàn)修刮。

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鍋爐的基本原理模型包括上升管、汽包、下降管主要部件。上升管是由密集的管道排成的管簇,由上聯(lián)箱、下聯(lián)箱連成一體;上聯(lián)箱通過汽水引入管連通汽包,汽包再通過下降管連到下聯(lián)箱;上升管管簇、汽包、下降管構(gòu)成了一個環(huán)路。上升管管簇在爐膛內(nèi),汽包與下降管在爐體外面。把水注入汽包,水便灌滿上升管管簇與下降管,把水位控制在靠近汽包中部的位置。當(dāng)高溫燃?xì)馔ㄟ^管簇外部時,管簇內(nèi)的水被加熱成汽水混合物。由于下降管中的水未受到加熱,管簇內(nèi)的汽水混合物密度比下降管中的水小,在下聯(lián)箱形成壓力差,推動上升管內(nèi)的汽水混合物進(jìn)入汽包,下降管中的水進(jìn)入上升管,形成自然循環(huán)。包是水受熱、蒸發(fā)、過熱的重要樞紐,保證鍋爐正常的水循環(huán)。上升管內(nèi)的汽水混合物進(jìn)入汽包后,通過汽水分離器分離成飽和蒸汽與水,飽和蒸汽通過汽包上方蒸汽出口輸出;分離出的水與給水管注入的水再進(jìn)入下降管,果洛環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

果洛環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,磨煤機(jī)整體試驗(yàn)要進(jìn)行無鋼球試轉(zhuǎn)和有鋼球試轉(zhuǎn)有鋼球試轉(zhuǎn)不超過10分鐘。給粉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后要由熱工、檢修、運(yùn)行各有關(guān)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)速標(biāo)定。(四)轉(zhuǎn)動機(jī)械運(yùn)行時應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)方向正確電流正常。無異常摩擦和撞擊聲。軸承溫度與振動值應(yīng)符合2節(jié)的規(guī)定。軸承箱無漏油及甩油現(xiàn)象油管通暢高低油位刻度線清楚油位正常油質(zhì)良好。檢查各處無油垢泥灰積粉漏水漏風(fēng)等現(xiàn)象。各風(fēng)門擋板及連接機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)正確各風(fēng)門擋板應(yīng)嚴(yán)密且開度指示就地應(yīng)和盤上一致。

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