作為一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造為一體的鍋爐供應(yīng)商，中正鍋爐深知要想在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的市場(chǎng)脫穎而出，發(fā)展服務(wù)才是硬道理。

中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣，黃岡六噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐存在的問題經(jīng)過二十余年不斷深入的研究、實(shí)踐和改進(jìn)我國(guó)的循環(huán)流化床鍋爐雖然已經(jīng)穩(wěn)步發(fā)展階段早期普遍存在的磨損、結(jié)渣、出力不足等問題現(xiàn)在已經(jīng)基本得到解決。但是隨著鍋爐自身的發(fā)展以及鍋爐容量的增大用戶對(duì)鍋爐的可靠性、可控性、自動(dòng)化程度等要求越來(lái)越高同時(shí)也出現(xiàn)了一些新的問題。循環(huán)流化床鍋爐自身的缺點(diǎn)有N2O排放較高。流化床燃燒技術(shù)可以有效地抑制NOx、SO2的排放,但是又產(chǎn)生了另一個(gè)環(huán)境問題即N2O的排放問題。N2O俗稱笑氣是一種對(duì)大氣臭氧層有著非常強(qiáng)的破壞性的有害氣體同時(shí)具有干擾人的神經(jīng)系統(tǒng)的作用。近年來(lái)的一系列研究結(jié)果表明流化床低溫燃燒是產(chǎn)生N2O的最大污染源。因此控制循環(huán)流化床鍋爐氮氧化物的排放必須同時(shí)考慮到N2O。廠用電率高。由于循環(huán)流化床鍋爐獨(dú)有的布風(fēng)板、分離器結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)料層的存在煙風(fēng)阻力比煤粉爐大得多通風(fēng)電耗也相對(duì)較高。因此一般認(rèn)為循環(huán)流化床鍋爐廠用電率比煤粉爐高。

隔離開關(guān)、隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)的安裝隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)在上墻的固定方式可采用剔墻眼埋設(shè)角鋼規(guī)格不得小于50×50×5打透眼穿M16螺釘固定墊圈應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)制作的100×100×8的方墊圈并配齊彈簧墊。不得用膨脹螺栓固定隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)及其支架。開關(guān)延長(zhǎng)軸與開關(guān)軸伸不得焊死。當(dāng)拉桿上端的銷釘折斷以致拉桿倒落會(huì)造成設(shè)備事故的情況下在拉桿上端1/3長(zhǎng)度處應(yīng)裝保護(hù)環(huán)。負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)的調(diào)整調(diào)整操作動(dòng)機(jī)構(gòu)角度、拉桿長(zhǎng)度及傳動(dòng)絕緣子上螺桿的長(zhǎng)度達(dá)到下列要求合閘時(shí)刀片進(jìn)入定觸頭的深度距定觸頭底部3—5mm，黃岡六噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)3.82Mpa)應(yīng)立即停止升壓維持壓力穩(wěn)定通知有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查當(dāng)全面檢查及試驗(yàn)完畢后方可降壓降壓應(yīng)緩慢降壓速度每分鐘不超過0.10.2Mpa。停止升壓5分鐘后壓力下降不超過0.1—0.3Mpa承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象無(wú)殘余變形即為合格。超水壓試驗(yàn)操作鍋爐除定期檢驗(yàn)外有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行超水壓試驗(yàn)。超水壓試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)解除水位計(jì)和安全門。在工作壓力之前的升壓過程同正常工作壓力水壓試驗(yàn)方法步驟相同。從工作壓力上升至超壓試驗(yàn)的壓力時(shí)壓力的上升速度每分鐘不超過0.1Mpa為限當(dāng)壓力達(dá)到汽包壓力的1.25倍時(shí)立即停止升壓保持5分鐘后降到工作壓力再進(jìn)行檢查檢查期間壓力保持不變。

當(dāng)啟動(dòng)失敗時(shí)必須停止給煤繼續(xù)提高床溫適當(dāng)增加稀相區(qū)的風(fēng)量以保證爐膛的安全。點(diǎn)火系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化這樣才能與正確的啟動(dòng)方式相適應(yīng)。點(diǎn)火能量即燃油量和油槍數(shù)應(yīng)足以保證點(diǎn)火啟動(dòng)工作在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)完成。鍋爐設(shè)計(jì)上采取防爆門設(shè)計(jì)在事故發(fā)生時(shí)防爆門可以及時(shí)及早釋放爆炸能量從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)爐膛的目的。當(dāng)然也可以采取對(duì)爐墻薄弱處進(jìn)行加固的措施以增加強(qiáng)度。由于CFB鍋爐啟動(dòng)方式的特殊性啟動(dòng)過程中操作不當(dāng)會(huì)發(fā)生爆炸事故應(yīng)采取正確的運(yùn)行和必要的反事故措施加以防范。采取啟動(dòng)前吹掃、保證啟動(dòng)中爐膛上部的通風(fēng)量、從系統(tǒng)上完善點(diǎn)火設(shè)備并配合以防爆門爐膛及燃燒器設(shè)計(jì)可以預(yù)防此類事故發(fā)生并減少事故損失。

中正鍋爐在快速發(fā)展過程中，通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳，黃岡六噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。