創(chuàng)新工藝，凝結(jié)匠心,引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。

烏魯木齊六噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，鍋筒、集箱的安裝在鍋筒、集箱、管子運往安裝現(xiàn)場時需注意下列幾項載重車輛、起吊裝置都有足夠吊裝能力。繩索不得系在鍋筒的孔徑和短管上。鍋筒支座安裝安裝前對支座弧面邊緣的毛刺清理干凈檢查孤面與鍋筒接觸情況可用鍋筒外部弧形樣板置于支座上做吻合性檢查接觸面應(yīng)達(dá)70以上局部間隙不能超過2mm否則進行磨削修理然后在支座板上劃縱橫中心線按線就位找正同時測量標(biāo)高應(yīng)與圖紙相符。鍋筒、集箱安裝當(dāng)鍋筒、集箱檢查合格鍋爐鋼架安裝找正固定后及支座固定好后便可開始鍋筒的吊裝工作一般采用吊車吊裝。吊裝前先查明起吊鍋筒的重量編制吊裝方案、起吊機具的選用經(jīng)過必要的驗算后采用。吊裝要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進行不得超負(fù)荷或違章作業(yè)嚴(yán)禁用外部短管做吊點嚴(yán)禁穿過管孔捆綁繩索。鍋筒起吊設(shè)專人指揮專人操作起吊設(shè)備并熟練起吊工藝吊裝開始前應(yīng)先做試吊當(dāng)鍋筒距地面100—150mm時停止起吊再次全面檢查繩索的受力情況起吊設(shè)備的工作情況正常可繼續(xù)吊裝。

烏魯木齊六噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，在固定頂上應(yīng)設(shè)置欄桿、踏步板(或防滑條)以便于到水箱頂上操作。欄桿結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受作用在頂部任意點、任何方向上1000N的集中荷載。所有內(nèi)部管件應(yīng)采用法蘭與本體聯(lián)接并考慮到檢修和部件更換的便利條件內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固能承受水流的沖擊。

空氣預(yù)熱器鍋爐采用管式水平布置空氣預(yù)熱器?？諝忸A(yù)熱器為兩級三流程布置空氣分別由一次風(fēng)機和二次風(fēng)機從上下兩個入口空氣預(yù)熱器上面入口為二次風(fēng)空氣預(yù)熱器下面入口為一次風(fēng)空氣預(yù)熱器兩級空氣預(yù)熱器除末級外均用Ф51×2的焊接鋼管制成。煙氣在管內(nèi)自上而下流動空氣在管外橫向沖刷二次風(fēng)經(jīng)過三個行程后進入二次風(fēng)管一次風(fēng)經(jīng)三個行程進入一次風(fēng)管。一、二次風(fēng)預(yù)熱溫度分別達(dá)到150℃?？疹A(yù)器設(shè)置安裝露點測量裝置的預(yù)留位置?？疹A(yù)器每級漏風(fēng)系數(shù)保證第一年運行不超過0.03長期運行不超過0.05?？疹A(yù)器下部煙風(fēng)接口距地面有足夠的凈空供煙風(fēng)道及除灰設(shè)備的布置。

烏魯木齊六噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，更有甚者在實踐中表明床壓過高即床層厚度過高時還會阻礙回料器的正常回料。床料落在水冷風(fēng)室中阻礙一次風(fēng)系統(tǒng)暢通從而影響一次流化風(fēng)總量。正常運行中控制床壓的主要手段是調(diào)整排渣量。排渣方式多種多樣有的是從底部放渣有的則是從側(cè)面放渣。在連續(xù)放渣情況下放渣速度是由給煤速度、燃料灰分、和底渣份額確定的并且與排渣設(shè)備或冷渣器本身的工作條件相協(xié)調(diào)的。

未來,中正鍋爐將繼續(xù)堅持用領(lǐng)先的產(chǎn)品和四全服務(wù)體系，提高企業(yè)核心競爭力，努力把企業(yè)打造成一個國際知名的節(jié)能環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商。相信，在國際化發(fā)展的道路上，中正鍋爐必定會越走越遠(yuǎn)，越走越好。