沈陽八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐潛心鉆研產品質量
運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒,高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛,經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后,進入對流受熱面進行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進入空氣預熱器,最后進入除塵、脫硫系統(tǒng),后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。
將管頭周圍20mm內清理干凈并進行全面外觀檢查不得有分層、裂紋等缺陷。受熱面管子的檢查外觀是否有嚴重銹蝕、重皮、裂紋、機械損傷。脹接管端外徑偏差不應超過0.5mm。3管段的彎曲每米不應超過1mm全長<3mm長度偏差±3mm。彎曲管的外形不平度應符合下表數(shù)值管子偏移△A允許偏差值2mm管段偏移△B允許偏差值±5mm管口每米水平偏差允許偏差值±2mm管子做通球檢查球徑按下表計算管子外徑彎曲半注Dc管子內徑D1管子外徑R彎曲半徑.試驗用球宜采用鋼球且必須編號和嚴格管理不得將球遺留在管內通球后做好可靠的封閉措施并做好記錄。脹接及試脹板抽樣做硬度試驗其管子硬度應<170HB并低板硬度。合金鋼部件安裝前必須打光譜作材質復查。受熱面管子需校正時校管平臺應牢固其平整度應小于5mm放線尺寸偏差不大于1mm。鋼架、平臺、扶梯檢查1鋼架、平臺、扶梯外觀檢查是否有嚴重腐蝕。數(shù)量和尺寸是否符合圖紙要求。焊縫檢查對接焊縫其截面厚度不得小于兩板中薄板的厚度焊縫高度不小于6mm,沈陽八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
煮爐煮爐的目的就是要清除鍋爐受熱面內壁油污及鐵銹等雜質以求運行期間的鍋內減少結垢有利于鍋爐的運行及水循環(huán)。煮爐最早可在烘爐末期當爐墻經(jīng)磚灰漿化驗含水率達10%以下時進行。煮爐時的加藥量應符合藥品名稱加藥量公斤/m3氫氧化鈉NaoH磷酸三鈉Na3P04,12H20,藥品應溶成20%的溶液加入鍋爐內切不可將固體藥品加入鍋爐內配制加入藥液時應注意安全。加藥時爐水應在低水位不應使藥液進入過熱器內藥液一次投入。在煮爐末期應蒸汽壓力保持在工作壓力的75%左右煮爐時間一般為2—3天如在較低的蒸汽壓力下煮爐則應適當?shù)难娱L煮爐時間。煮爐期間應定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣對爐水堿度進行分析爐水堿度不應低于45毫克當量/升否則應補充加藥。煮爐完畢應清理鍋筒和集箱內的沉淀物沖洗鍋爐內部和曾與藥液接觸過的閥門等檢查排污閥有無堵塞打開人孔、手孔進行檢查。煮爐合格標準鍋筒和集箱內壁表面無油污金屬表面無銹斑,沈陽八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
管材閥門及管道連接管材自來水管、軟化水管采用鍍鋅鋼管。其他管道當管徑DN≥50采用無縫鋼管DN<50采用焊接鋼管。2管道連接除自來水管軟化水管采用絲扣連接其余管道均采用焊接與閥門、附件連接采用法蘭連接。管道支吊架的最大跨距不應超過下表給出的數(shù)值公稱直徑MM1520253240506580100125150200250300保溫管最大跨距M保管管道活動支、吊、托架的具體形式和設置位置。由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場情況確定做法參見國標《室內熱力管道支、吊架》95R417。吊架所需材料由安裝單位現(xiàn)場確定管道穿墻及樓板時均預埋套管套管比管道管徑大兩號管道的支、吊、托架必須設置于保溫層的外部在穿過支、吊、托架處應鑲以墊木。所有保溫水管道穿越墻身和樓板時保溫層不能間斷在墻體或樓板的兩側應設置夾板中間的空間應以松散保溫材料巖棉、礦棉或玻璃棉填充。當管徑DN<100采用R=4.0D煨制彎頭當管徑DN>100時采用R=1.5D焊制彎頭。鍋爐系統(tǒng)的回水母管上選用DYG-Z型除污器。管道安裝完畢后應進行水壓試驗。本工程試驗壓力按照《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐房內管道系統(tǒng)工作壓力為0.70MPa室外總體管道系統(tǒng)工作壓力0.65MPa經(jīng)過試壓合格后應對系統(tǒng)進行反復沖洗直至排出的水不帶泥沙、鋼屑等雜質且水色不渾濁時為合格在系統(tǒng)沖洗之前應先出去過濾器的濾網(wǎng)待沖洗工作結束后再行裝上。系統(tǒng)沖洗時水流不得經(jīng)過所有設備。
煤的粒度發(fā)生變化時對負荷的影響給煤粒度越大則從床料中逸出的顆粒量減少這樣鍋爐不能維持正常的返料造成鍋爐負荷下降。煤的含水量對負荷的影響當水份增加時由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加溫會下降但水份可以同時促進揮發(fā)份析出和焦炭燃燒扣除添加水份造成的排煙損失后總的趨勢是床溫下降負荷下降??偟膩碚f循環(huán)流化床鍋爐負荷與風量、風速、物料濃度的變化方向一致隨負荷的增減自動增減具有良好的自動適應性[。
成立于1988年的中正鍋爐見證了鍋爐制造的快速發(fā)展,并在市場的沉浮與變化中深深懂得唯有過硬的品質才能走的更遠,走的更扎實。