松原八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 無錫中正鍋爐產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外市場
中正YQ(Y)W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu),盤管端部采用錐形盤管,有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻,配有先進(jìn)的燃燒裝置,鍋爐運(yùn)行全自動化。
水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的處理水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的焊縫鍋爐內(nèi)受壓元件的人孔法蘭門等的滲漏超過合格標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行處理直到合格。對于滲漏的焊縫將有缺陷的部位清除按工方案中該管子焊接工藝卡施焊不允許在表面堆焊修補(bǔ)。對于發(fā)現(xiàn)的存在裂紋重皮等線狀缺陷的管子應(yīng)重新更換。經(jīng)水壓試驗(yàn)確定需要補(bǔ)脹的脹口應(yīng)在放水后立即補(bǔ)脹補(bǔ)長次數(shù)不宜多于二次。
隔離開關(guān)、隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)的安裝隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)在上墻的固定方式可采用剔墻眼埋設(shè)角鋼規(guī)格不得小于50×50×5打透眼穿M16螺釘固定墊圈應(yīng)采用現(xiàn)場制作的100×100×8的方墊圈并配齊彈簧墊。不得用膨脹螺栓固定隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)及其支架。開關(guān)延長軸與開關(guān)軸伸不得焊死。當(dāng)拉桿上端的銷釘折斷以致拉桿倒落會造成設(shè)備事故的情況下在拉桿上端1/3長度處應(yīng)裝保護(hù)環(huán)。負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)的調(diào)整調(diào)整操作動機(jī)構(gòu)角度、拉桿長度及傳動絕緣子上螺桿的長度達(dá)到下列要求合閘時(shí)刀片進(jìn)入定觸頭的深度距定觸頭底部3—5mm,松原八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
松原八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)約燃料。汽包。位于鍋爐頂部,是一個(gè)圓筒形的承壓容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的來水,同時(shí)又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包,經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。下降管。是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個(gè)水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小,對水循環(huán)不利。水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)箱主要作用是將質(zhì)匯集起來,或?qū)⒐べ|(zhì)通過聯(lián)箱通過聯(lián)箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩端封閉的管子,其作用是把下降管與水冷壁連接在一起,以便起到匯集、混合、再分配工質(zhì)的作用。水冷壁。位于爐膛四周,其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱,使水蒸發(fā),它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面,同時(shí)還可以保護(hù)爐墻。過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。再熱器。其作用是將汽輪機(jī)中做過部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫,然后再送到汽輪機(jī)中繼續(xù)做功?!盃t”是燃燒系統(tǒng),它的任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)良好的燃燒,放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點(diǎn)火裝置、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道及爐墻、構(gòu)架等組成。
當(dāng)溫度計(jì)異常時(shí)可利用觀火孔和臨時(shí)觀察孔以床料顏色判定其溫度一般來說當(dāng)床料顏色發(fā)暗紅時(shí)床溫大約為500℃左右當(dāng)床料顏色為紅或亮紅時(shí)床溫大約為800900℃左右當(dāng)床料顏色發(fā)亮、發(fā)白時(shí)床溫可能超過1000℃。當(dāng)床溫出現(xiàn)波動時(shí)應(yīng)首先確認(rèn)給煤量是否均勻然后才是給煤量多少的問題給煤量過多或過少、風(fēng)量過大劃過小都會使燃燒惡化床溫下降。在正常運(yùn)行調(diào)整床溫時(shí)一定要保持給煤量和風(fēng)量均勻遵循“先加風(fēng)后加煤”和“先減煤后減風(fēng)”的原則調(diào)節(jié)幅度盡量小要注意根據(jù)床溫變化趨勢掌握好提前時(shí)間量。
松原八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐在快速發(fā)展過程中,通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備,逐步降低生產(chǎn)能耗,其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上,結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng),有效提高材料利用率,經(jīng)濟(jì)效益更佳。