六安八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，經(jīng)得起時(shí)間考驗(yàn)的臻品，唯有品質(zhì)!時(shí)間飛逝，運(yùn)行中的中正鍋爐像一個(gè)個(gè)忠誠(chéng)的衛(wèi)士，堅(jiān)守崗位，優(yōu)良的性能，優(yōu)秀的品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得了用戶的高度認(rèn)可。

中正循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg/Nm3左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于實(shí)現(xiàn)綜合利用，無(wú)二次灰渣污染。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。

施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點(diǎn)檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗(yàn)→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運(yùn)。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗(yàn)收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細(xì)表及發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長(zhǎng)內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對(duì)孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無(wú)裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周圍20mm清理干凈并將上下鍋筒對(duì)應(yīng)孔編號(hào)。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長(zhǎng)度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對(duì)各部尺寸并劃出中心線。

六安八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，上述各房間的排風(fēng)設(shè)備采100萬(wàn)噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書(shū)XXXX水處理工程有限公司用防腐軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道及附件均采用防腐材料制作。水分析室、煤分析室、油分析室、運(yùn)行化驗(yàn)室設(shè)計(jì)有自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)量按房間換氣次數(shù)不少于6次/時(shí)計(jì)算。水分析室、煤分析室、油分析室另設(shè)計(jì)有通風(fēng)柜用于實(shí)驗(yàn)時(shí)的排風(fēng)通風(fēng)設(shè)備及管道均采用防腐材料制作風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)均采用防爆型且電機(jī)與風(fēng)機(jī)直接連接。量熱室室、加熱室設(shè)計(jì)有自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)?；潆娛也捎米匀贿M(jìn)風(fēng)機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式來(lái)排除室內(nèi)余熱其通風(fēng)量按有效排除室內(nèi)余熱量和通風(fēng)換氣量不少于12次時(shí)計(jì)算并取最大值排熱通風(fēng)機(jī)兼作事故排風(fēng)用排風(fēng)采用軸流風(fēng)機(jī)?；馂?zāi)時(shí)風(fēng)機(jī)電源自動(dòng)切斷以防止火災(zāi)蔓延。

六安八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，直流蒸汽鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)中儲(chǔ)水箱和啟動(dòng)（汽水）分離器應(yīng)當(dāng)分別裝設(shè)遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置。水位表的結(jié)構(gòu)、裝置水位表應(yīng)當(dāng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志，水位表的下部可見(jiàn)邊緣應(yīng)當(dāng)比最高火界至少高50mm、并且應(yīng)當(dāng)比最低安全水位至少5mm，水位表的上部可見(jiàn)邊緣應(yīng)當(dāng)比最高安全水位至少5mm；玻璃管式水位表應(yīng)當(dāng)有防護(hù)裝置，并且不應(yīng)當(dāng)妨礙觀察真實(shí)水位，玻璃管的內(nèi)經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小于8mm，鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和更換玻璃板（管）、云母片；個(gè)或個(gè)以上玻璃板或者云母片組成的一組水位表，能夠連續(xù)指示水位；水位表或者水表拄和鍋筒（鍋殼）之間閥門的流道直經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小于8mm，汽水連接管內(nèi)經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小8mm，連接管長(zhǎng)度大于500mm或者有彎曲時(shí)，內(nèi)經(jīng)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)放大，以保證水位表靈敏準(zhǔn)確；連接管應(yīng)當(dāng)僅可能地短，如果連接管不是水平布置時(shí)，汽連管中的凝結(jié)水能夠流向水位表，水連管中的水能夠自行流向鍋筒（鍋殼）；水位表應(yīng)當(dāng)有放水閥門和連接到安全地點(diǎn)的放水管；水位表或者水表拄和鍋筒（鍋殼）之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝有閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)，閥門應(yīng)當(dāng)處于全開(kāi)位置；對(duì)于額定蒸發(fā)量＜0.5t/h的鍋爐，水位表與鍋筒（鍋殼）之間的汽水連接管上可以不裝設(shè)閥門。安裝水位表應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的地方，水位表距離操作對(duì)面高于6000mm時(shí)，應(yīng)當(dāng)加裝遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置或者水位視頻監(jiān)視系統(tǒng)；用單個(gè)或者多個(gè)遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置監(jiān)視鍋爐水位時(shí)，其信號(hào)應(yīng)當(dāng)各自獨(dú)立取出；在鍋爐控制室內(nèi)應(yīng)當(dāng)有兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置，同時(shí)運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)保證有一個(gè)直讀式水位表正常工作；亞臨界鍋爐水位表安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)由于水位表與鍋筒內(nèi)液體密度差引起的測(cè)量誤差進(jìn)行修正。

床溫的調(diào)整床溫是循環(huán)流化床鍋爐需要重點(diǎn)監(jiān)視的主要參數(shù)之一床溫的高低直接決定了整個(gè)鍋爐的熱負(fù)荷和燃燒效果這是由床溫是循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)動(dòng)力控制燃燒)所決定的。根據(jù)燃用煤種的不同床溫的控制范圍一般在850900℃左右對(duì)于揮發(fā)份高的煤種可以適當(dāng)?shù)亟档投鴮?duì)于揮發(fā)份低的煤種則可能要在900℃以上但不宜過(guò)高或過(guò)低過(guò)低可能會(huì)造成燃燒不完全損失增大脫硫效果下降降低了傳熱系數(shù)嚴(yán)重時(shí)會(huì)使大量未燃燒的煤顆粒聚集在尾部煙道發(fā)生二次燃燒或者密相區(qū)燃燒份額不夠床溫過(guò)高則可能造成床內(nèi)結(jié)焦燒壞風(fēng)帽被迫停爐。一般應(yīng)保證密相區(qū)溫度不高于灰的初始變形溫度100150℃或更多。調(diào)節(jié)床溫的主要手段是調(diào)整給煤量和一、二次風(fēng)量配比。如果保持過(guò)?？諝饬吭诤线m范圍內(nèi)增加或減少給煤量就會(huì)使床溫升高或降低。

未來(lái)，中正鍋爐必將牢守品質(zhì)這根企業(yè)發(fā)展的生命線，沿著可持續(xù)發(fā)展的道路前行。