中正鍋爐是通過ISO9001:2000質量管理體系國際認證單位，對客戶服務已建立了一整套服務管理體系文件，并也嚴格實施管理。公司嚴格按文件：YG/CD7.5-03《銷售服務實施辦法》始終貫穿在售前、售中、售后服務之中，對客戶實施一系列的優(yōu)惠措施，長沙八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

SZL系列燃煤蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時為快裝結構；6-35噸為組裝結構，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣橫向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出。

長沙八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，我國是開發(fā)流化床燃燒技術較早的國家。早在上世紀60年代就開始研究發(fā)展鼓泡流化床技術。循環(huán)流化床技術的研究和開發(fā)始于上世紀80年代。19891991年初首批35t75t/h的循環(huán)流化床鍋爐投入運行。由于產品設計和循環(huán)流化床鍋爐的理論發(fā)展落原因運行問題較多。經國家組織的完善化研究后在90年代中后期得以快速發(fā)展。至今據(jù)不完全統(tǒng)計國內己投運或正在制造的循環(huán)流化床鍋爐己有上千臺。蒸發(fā)量220t/h及以下容量的循環(huán)流化床鍋爐已在國內大量使用410t/h的循環(huán)流化床鍋爐己開始投入商業(yè)運行。隨著該技術的不斷完善和發(fā)展用于集中供熱的熱水循環(huán)流化床鍋爐也在應用和推廣。可以預見今后若干年里將是循環(huán)流化床鍋爐飛速發(fā)展和使用的重要時期。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設備)等組成上述部件形成了一個固體物料循環(huán)回路。第二部分為對流煙道布置有過熱器再熱器、省煤器和空氣預熱器等與其它常規(guī)鍋爐相近。其換熱器一般包括過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器。

隔離開關、隔離開關和負荷開關的安裝隔離開關、負荷開關在上墻的固定方式可采用剔墻眼埋設角鋼規(guī)格不得小于50×50×5打透眼穿M16螺釘固定墊圈應采用現(xiàn)場制作的100×100×8的方墊圈并配齊彈簧墊。不得用膨脹螺栓固定隔離開關和負荷開關及其支架。開關延長軸與開關軸伸不得焊死。當拉桿上端的銷釘折斷以致拉桿倒落會造成設備事故的情況下在拉桿上端1/3長度處應裝保護環(huán)。負荷開關、隔離開關的調整調整操作動機構角度、拉桿長度及傳動絕緣子上螺桿的長度達到下列要求合閘時刀片進入定觸頭的深度距定觸頭底部3—5mm。

通過低壓汽包出來的水由中壓給水泵注入中壓省煤器繼續(xù)加熱，然后進入中壓汽包，在中壓蒸發(fā)器內加熱成飽和蒸汽上升到中壓汽包。從中壓汽包輸出的飽和蒸汽通過中壓過熱器加熱，然后再與高壓汽輪機排出來的蒸汽混合，一同經過再熱器加熱，產生中壓再熱蒸汽，用來驅動中壓蒸汽輪機旋轉做功。高壓部分由高壓省煤器、高壓汽包、高壓蒸發(fā)器、高壓過熱器組成。通過低壓汽包出來的水由高壓給水泵注入高壓省煤器加熱，然后進入高壓汽包，在高壓蒸發(fā)器內加熱成飽和蒸汽上升到高壓汽包。從高壓汽包輸出的飽和蒸汽通過高壓過熱器加熱，產生高壓過熱蒸汽，用來驅動高壓蒸汽輪機旋轉做功。

主要輔機的試運行(一)主要輔機檢修后須進行不少于30分鐘的試運行試運行良好驗收合格后方可正式投入運行。轉動機械試運行時應遵守《電業(yè)安全規(guī)程》有關規(guī)定。(二)轉動機械試運行前檢查確認轉動機械及其電氣設備檢修完畢并具備有關單位會簽的試運行申請表。確認鍋爐各風煙系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的風門擋板及其傳動裝置已校驗且運行正常。按第十節(jié)檢查符合啟動要求聯(lián)系電氣人員進行拉合閘試驗、靜態(tài)連鎖試驗、事故發(fā)供電分公司第三熱電廠企業(yè)標準QJ/GYFGD/SD·01·01·01·03-20076按鈕試驗做這些試驗時指示燈閃光故障報警鳴叫。

中正鍋爐全天候、全過程、全方位、全身心的服務體系贏得了廣大客戶的好評，但質量與服務的提升沒有終點，中正人堅決不停步，不松勁，“質量萬里行”，期待我們再出發(fā)，長沙八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。