專(zhuān)注工業(yè)鍋爐研發(fā)、制造三十余年，公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要，中衛(wèi)八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結(jié)構(gòu)，盤(pán)管端部采用錐形盤(pán)管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。

管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行脹接準(zhǔn)備工作選用與鍋爐同類(lèi)的管板和管子進(jìn)行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進(jìn)行補(bǔ)脹工作為達(dá)到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時(shí)的脹桿對(duì)脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對(duì)外殼的位置。做試脹箱試脹后進(jìn)行水壓試驗(yàn)試脹合格后才能進(jìn)行正式脹接。脹接要有專(zhuān)人操作認(rèn)真做好記錄每個(gè)脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復(fù)脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測(cè)量?jī)?nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗(yàn)收核實(shí)脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對(duì)所有管子逐根進(jìn)行通球檢驗(yàn)防止有卡堵現(xiàn)象。將同類(lèi)管子和對(duì)應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時(shí)編號(hào)記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準(zhǔn)管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準(zhǔn)管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找正

中衛(wèi)八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，4臺(tái)雙介質(zhì)過(guò)濾器為并聯(lián)連接方式正常工況下雙介質(zhì)過(guò)濾器3臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用一級(jí)除鹽設(shè)備(逆流再生陽(yáng)離子交換器、除碳器逆流再生陰離子交換器)為串聯(lián)連接方式2臺(tái)混合離子交換器采用并聯(lián)連接方式正常工況下一級(jí)除鹽設(shè)備一列運(yùn)行1列備用混合離子交換器1臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用本期水處理系統(tǒng)流程為水工來(lái)澄清水生水加熱器清水箱清水泵雙介質(zhì)過(guò)濾器(有5t/h過(guò)濾水去生活水池)逆流再生陽(yáng)離子交換器除碳器中間水箱中間水泵逆流再生陰離子交換器混床除鹽水箱除鹽水泵主廠房用水點(diǎn)。(預(yù)處理系統(tǒng)的出水控制指標(biāo)SS1mg/L耗氧量2mg/LKMnO4(一級(jí)除鹽系統(tǒng)的出水控制指標(biāo)二氧化硅0.1mg/L電導(dǎo)率5s/cm25C(混床的出水控制指標(biāo)二氧化硅20g/L電導(dǎo)率0.2s/cm25C(水量及壓力指標(biāo)系統(tǒng)正常出水150t/h最大300t/h。水壓0.5MPa。本期水處理系統(tǒng)的控制水處理系統(tǒng)的控制采用程序控制具體要求參見(jiàn)控制部分的相關(guān)要求。

鍋爐主要工作參數(shù)鍋爐型號(hào)YG150/3.82—M1制造廠家濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司額定蒸汽溫度450℃額定蒸汽壓力表壓3.82Mpa額定蒸發(fā)量150t/h最大連續(xù)蒸發(fā)量B—MCR)160t/h給水溫度150℃鍋爐排煙溫度150℃鍋爐計(jì)算熱效率90.16%鍋爐保證熱效率89.56%燃料消耗量21.4t/h石灰石消耗量1.5t/h空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度25℃一次熱風(fēng)溫度150℃二次熱風(fēng)溫度150℃一、二次風(fēng)量比50，540排污率≤2%循環(huán)倍率2530鍋爐飛灰份額70%脫硫效率鈣硫摩爾比為2.3時(shí))≥90%

中衛(wèi)八噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，鍋爐燃燒事故1爐膛結(jié)焦事故爐膛結(jié)焦事故是CFB鍋爐常見(jiàn)的燃燒事故無(wú)論是在鍋爐啟動(dòng)階段還是在機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中,都有發(fā)生鍋爐結(jié)焦事故的可能。爐膛結(jié)焦分為低溫結(jié)焦和高溫結(jié)焦。低溫結(jié)焦是指床溫較低時(shí)由于流化不好的情況睛各種顆粒粘連在一起的現(xiàn)象。實(shí)際運(yùn)行中的鍋爐在發(fā)生高溫結(jié)焦事故時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象床溫急劇升高并超過(guò)煤的灰熔點(diǎn)大致在1000℃以上氧量指示急劇下降甚至到零。觀察火焰時(shí)流化不良局部或大面積火焰呈白色。出渣時(shí)渣量少或放不出。嚴(yán)重時(shí)負(fù)壓不斷增大一次風(fēng)機(jī)電流下降。風(fēng)室風(fēng)壓高且波動(dòng)增大一次風(fēng)量減少。

一直以來(lái)，中正鍋爐用專(zhuān)業(yè)與匠心，為眾多醫(yī)院建成了一座座高效節(jié)能的現(xiàn)代化鍋爐房，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的預(yù)期目標(biāo)。未來(lái)，中正鍋爐將繼續(xù)闊步向前，為更多醫(yī)療機(jī)構(gòu)提供安全高效的熱源保障，推動(dòng)我國(guó)醫(yī)療事業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。